主题:【第十届原创】【前处理分享】电热鼓风干燥箱不加热故障维修一例

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wccd
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电热鼓风干燥箱不加热故障维修一例



    清晨,在上班的路上电话响了,打开手机问:“喂,哪位,有什么事?”,“王工,我是制造中心的小陈,我们这有一台烘箱(电热鼓风干燥箱)不加热了,不知道是怎么回事,现在生产任务很多,领导又催的急,所以请你急需去解决一下。”一听就知道又是抱佛脚的来了,只要是仪器设备出故障,就会拿任务多和领导催来压你,在我们这已是不行文的惯例了。仪器设备出故障谁都着急,这个可以理解,可是总拿任务急和领导催来说事,长此以往就有点不舒服了。不管怎么说,事来了总的去解决吧,这也是职责所在。



    于是到了单位接直接奔往一线现场,小陈不在说是上夜班已经回家休息去了,只有一位现场操作人员小张在等候,甭管谁了,先了解事情的大概情况,好为处理问题做准备。由于我单位产品工艺中,要对出厂产品做高温老化试验,而且是连工作N天,中间不能间断,否则会影响产品质量,急也就可以理解了。首先询问是几号烘箱出问题了,小张介绍是2号烘箱出问题了(如图所示)。






    幸好其他几台烘箱未出问题,心里不就那么紧张了,因为一台烘箱出故障还暂时影响不了产品的老化检测工作,因为产品可以移到其他正常烘箱里继续老化检测。此时赶忙回到办公室报个到,然后准备好维修设备所需的工具,招呼小张给烘箱挂上“免战牌”,不允许使用该烘箱了。

    闲话少谈,一切准备就绪,那就该嘛就干嘛了!该烘箱为立式下控型电热鼓风干燥箱,控制电路在箱体底部,检查起来比较麻烦。所以就先从上部开始检查,在通电状态下检查加热指示灯为点亮,控温数显仪表(XMT-9712A)有显示,通过调节控温仪表加热功能,仪表加热指示灯工作正常,打开/关闭鼓风机电源开关,有风机旋转声,鼓风机工作正常。


    从外部检查未发现异常出现,该烘箱门为整体无窗密封式,没有观察窗无法看见内部,只能打开密封门查看内部情况,打开密封门发现内部工作室已经凉了,说明不加热故障已经出了相当一段时间了,我问小张烘箱是什么时候出问题的,结果是一问三不知,你说这些生产人员都说急得不得了,可是烘箱什么时候凉了都不清楚,也没有在第一时间告知维修人员,所谓任务急领导催不就是个幌子嘛。


  为了安全起见,关闭进线电源总开关,确保烘箱在断电状态下进行检修工作。把工作室内部的杂物统统移出,打开加热丝保护盖板,检查加热丝是否断裂,






由于该烘箱使用多年,加热丝是电炉丝那种加热方式的,布局还算是直观,检查起来也比较方便,先粗略检查从外观上看未发现异常情况。





 

    根据多年维修经验,有些时候不能被表面现象懵住了双眼,干什么事都应该认真细仔,尽量不要放过每一个细节,通过仔细检查果不其然,发现有一个接线柱的加热丝断裂了。




    用钢丝钳松开接线柱螺丝,再用尖嘴钳把加热丝拉长一段绕在接线柱上固定住,最后在拧紧接线柱螺丝,使之接触可靠。此时心想就这么一点小问题,问题已经解决了,烘箱应该恢复正常工作了,于是再次通电结果发现烘箱仍然不加热,看来维修尚未成功,同志仍需努力,这下就比较麻烦了,因为烘箱的整个控制电路都在箱体底部,只能把烘箱放倒在能进一步维修了。找来几个壮劳动力三下五除二的把烘箱侧翻在地上。



    仔细一看,这时眼前一幕让偶大吃一惊,底部电路出现了严重烧坏元件的现象。底板严重发黑,散热器也严重发黑,元件引线也已烧焦碳化,可想而知应该是发生了严重的问题。



    根据电路原理分析,底板上有两个控制元件,一个连接负载加热丝的是一个大电流双向可控硅(BTA40-600),已经完全爆裂,另一个连接鼓风机电机的电流略小的双向可控硅(BTA8-600),双向可控硅采用的是BTA型双向可控硅,自身在通过大电流是会严重发热,因此这种可控硅需要可靠的固定在散热器上,以免工作时过热而烧坏可控硅。






    好了,一个明显故障摆在面前了,这个烧坏的元件需要采购才能维修,为了防止其他是否还有遗漏元件出问题之事,进一步检查相关部件或元器件是否也出故障。
    检查鼓风机电机,电机为单向电容异步电动机。检查接线良好,风扇叶片旋转正常。





    虽然图纸上显示是两个鼓风电机(虚线内是备用电机),实际上只用了一个电机,技术参数功率40W,电压220VAC,转速1400转/分(详电机名牌)。






    配套的电容为2uF/500VAC普通电容,检查未发现鼓包异常现象。



    电源进线部分电路图如图,含有进线保险丝,总电源开关,超温报警指示灯等。




    输入进线为导轨式带断路指示灯保险座RT18-32A,保险丝容量为32A,380V。检查正常。




 
总电源开关通断为交流接触器,受控于烘箱外按钮开关,检查正常。






    温控开关为带转盘指示可调式机械温度控制开关,安装在箱体底部。检查正常。




    温度控制仪表采用的是XMT-9712A数显温控仪,电路图如图所示。

    XMT-9712A数显温控仪具体实物接线图。之前已检查正常。



    经仔细检查,除了主控负载大电流双向可控硅烧坏外,其他部件没有发现异常,由此判断主要是大电流可控硅烧坏。

    通过仔细观察和分析故障现象,其损坏原因“可能”是双向可控硅长时间工作发热严重,导致双向可控硅与散热器的导热硅脂干枯,固定螺钉也受热紧固力下降,可控硅与散热器接触面松弛缝隙增大,使可控硅连续发热内部爆裂,此时可控硅被击穿呈短路状态不受温控仪表控制,只能由机械超温温控开关控制,加热丝负载连续工作使接线柱连接不良,最后烧断加热丝,造成不加热故障。当然这只是个人推断,“可能”的故障原因,不排除还有其他原因。好了罗嗦了这么多了,不管什么原因,赶快排除故障才是当务之急。


    在找到原因之后,叫小张打电话给采购员到电子市场,赶快购买两只BTA40-600双向可控硅,因为这个元件是普通电子元件,一般电子市场很容易能买到此元件,一只更换维修用,另一只做备用,以防万一。






    很快双向可控硅买回了,赶紧换上吧,不要着急,首先把烧黑创面用酒精或丙酮清理干净,把烧焦的电线皮剥离掉,剪掉多余的残缺电线,用电烙铁上好锡,为安装新可控硅做好准备,在可控硅和散热器上均匀的涂抹上导热硅脂,这样可以使可控硅与散热器的有效接触面更加可靠,找一颗新螺丝重新把可控硅固定牢靠,焊上对应的接线,用热缩管套住并热封住。可控硅安装完毕后,再仔细检查并核对连线是否接错,确认负载没有短路,当一切都没有问题了,此时可以通电试机了。






    试机结果,总电源开关工作正常,调节数显温控仪工作正常,加热丝工作正常,鼓风机工作正常,超温报警温控器工作正常,最后才是大功告成,彻底排除烘箱的故障,恢复了正常工作状态。小伙子们,上!把烘箱给俺立起来,恢复原来的竖立状态,此时烘箱工作室内还不能放正式产品,只能放一些试验样品,连续工作24-48小时未发现异常,拆除“免战牌”,方可作为正常设备使用。当然这些都不是俺的事了,我只需要告知小张这些注意事项就行了,最后才是填写好设备仪器维修记录本,请小张签字画押,赶快跑路,人走茶凉,今天事今天说,明天的事明天再说吧!好了就到此吧!休息一下!


推荐帖
2017/7/27 9:33:46 Last edit by v3237657 举报
小伟
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维修过程详细,学习了。
看来每个单位都有这样的情况,会维修的人员感觉没什么地位啊,被各种人以领导的名义喊来喊去
sc360xp
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LZ技术全面,很好的维修经验,谢谢分享。
m2990394
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一片枫叶
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_noon_
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楼主,好像有这个烘箱的完整电路图,不知道是否能共享一下?
wccd
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楼主好聪明,看来是个内行,其实电路图很简单,这里贴出来大家共同分享吧!



_noon_
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我也经常弄这个。主要是想看看可控硅的接法。没见过什么资料明确的说干燥箱这类的可控硅的接法。
大体就是下面的接法。一般就是 下图的MOC302x 换成温控器的 控制继电器两个端口了。原理应该就是这样。
_noon_
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老式烘箱电路图。

WXG 电接点水银触点温度计。
wccd
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其实现在基本不用双向可控硅了,用固态继电器替代了,既简单又可靠,关键是散热必须良好。
CO1196521
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这是比较老的干燥箱了,现在都是用加热管的了!但是这个经验是比较值得学习!