主题:【已应助】光谱控样制作流程有哪些?

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Insm_26e880ac
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哪位大神了解控样制作方面的。
推荐答案:wccd回复于2020/07/27
正确制作控样:
分析试样制备质量好坏直接影响分析结果。 对于钢铁的光谱分析、 取样方法及对样品处理十分重要。不同类型的金属和合金取样与样品处理方法不同。在炉前分析 时, 对炉中铸态钢样采取快速红切 , 发现样品有裂纹、夹杂 , 气孔须重新取样。遇低碳钢将红料放入流水中急冷, 促进样品组织结构形成马氏体和奥氏体 , 保证碳的分析结果的准确度。遇高碳样品的切割要采用缓冷 , 以免产生裂缝。切割尺寸约为 20~30mm , 研磨要有一定深度 , 最好在013mm 以上。研磨工具一般采用氧化铝或碳化硅磨轮 , 砂轮粒度为 01701~ 01246mm , 要求样品激发面平整、 纹理清晰 , 研磨时不要过热 , 以不烫手为宜。 样品表面必须保持清洁 , 无水、无油脂、无指纹、无气孔、无明显夹质和裂纹 , 研磨后样品时间放置不要过长 , 分析时控样与试样必须在同一条件下研磨 , 轧制样需将样品表面去掉 1~115mm。
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分析试样制备质量好坏直接影响分析结果。 对于钢铁的光谱分析、 取样方法及对样品处理十分重要。不同类型的金属和合金取样与样品处理方法不同。在炉前分析 时, 对炉中铸态钢样采取快速红切 , 发现样品有裂纹、夹杂 , 气孔须重新取样。遇低碳钢将红料放入流水中急冷, 促进样品组织结构形成马氏体和奥氏体 , 保证碳的分析结果的准确度。遇高碳样品的切割要采用缓冷 , 以免产生裂缝。切割尺寸约为 20~30mm , 研磨要有一定深度 , 最好在013mm 以上。研磨工具一般采用氧化铝或碳化硅磨轮 , 砂轮粒度为 01701~ 01246mm , 要求样品激发面平整、 纹理清晰 , 研磨时不要过热 , 以不烫手为宜。 样品表面必须保持清洁 , 无水、无油脂、无指纹、无气孔、无明显夹质和裂纹 , 研磨后样品时间放置不要过长 , 分析时控样与试样必须在同一条件下研磨 , 轧制样需将样品表面去掉 1~115mm。
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