主题:【分享】碳硫分析仪相关介绍

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原理:

碳硫分析仪是在新世纪推出的具有世界领先水平的高技术碳硫分析仪,具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉与高频炉相互切换、灵敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点,可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。

  工作原理:载气(氧气)经过净化后,导入燃烧炉(电阻炉或高频炉),样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化,使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和SO2,所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后,含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中,在催化剂炉中经过催化转换CO→CO2,SO2→SO3,这种混合气体进入到除硫试剂管后,导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。与此同时,碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里,以便随时调出,也可以通过连接的打印机输出打印。

  装有基于Windows软件的计算机可以操作CS-2000碳硫分析仪。在分析过程中,为保证分析简单可靠地执行,仪器可实时显示工作状态。样品分析的燃烧释放曲线同时显示在计算机屏幕上。软件具有自动校正和自动诊断功能。碳硫分析仪可以连接到实验室信息管理系统(LIMS)。

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碳硫高速分析仪的选型常识


碳硫高速分析仪是企业理化分析室中的一种常用普及型计量器具,它可以对金属材料中碳和硫二个非金属元素进行定量分析,准确测量材料中碳和硫的百分含量。广泛的应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的产品测试。 

碳硫高速分析仪根据产品的附加功能和自动化程度不同分为多种型号。但其产品设计原理均来源于国家标准规定的气体容量法定碳和酸碱滴定法定硫,产品测量准确度符合相关国家标准规定,系列产品从手工操作、数据换算到数据自动传输、计算机终端显示已形成系列化格局,可以满足各类中小企业的实际需求,企业可以根据自身情况需要选择不同型号产品。

碳硫高速分析仪主要功能是对金属燃烧后生产的二氧化碳和二氧化硫进行分析测量,目前国内普遍使用的燃烧炉具是电弧燃烧炉,高频燃烧炉和管式燃烧炉,而我国独创的电弧燃烧炉以其使用稳定、转换充分、使用方便、价格低廉、使用成本小等多种优点深受全国广大用户欢迎,成为当前市场使用的主流产品。南京麒麟公司生产的第三代电弧燃烧炉产品外形美观、结构合理,采用整体化的设计,有效克服了产品长期使用易漏气的不足,同时调整高频参数,大大提高了炉具的转化率,也提高了产品的耐用度,在同类产品中独树一帜。

目前国内普遍通用的碳硫高速分析仪大致分为简易型、普通型和提高型三个系列。简易型如CS2A型,采用单片机控制分析程序自动进行,硫手动滴定控制,碳硫含量分别通过量尺筒根据消耗的二氧化碳和硫滴定液体积计算读出。普通型在简易型基础上,将碳硫含量通过数码管显示直接读出(如CS2C型);还可以加上打印机将检测结果打印输出(如CS2H型);还可以自动完成硫的滴定(如CS2D型)。南京麒麟新推出的CS20系列,在不同称样时都可以直读分析结果,并可根据含碳量的高低选择一次还是二次吸收。提高型在CS20D的基础上,可以连接电子天平,实现不定量称样(如CS3000A型);也可配接电脑,实现更多的功能。用户在选择时可根据企业的规模,设备使用的频次,对测试结果的送达、保存要求等几个方面综合考虑,目前该产品配套电弧燃烧炉的整套价格分别不高于六千元、一万元、二万元人民币。

除了自动化程度和价格因素外,用户在选购时还要考虑到仪器的使用成本和使用寿命等其它方面的因素,相关问题可以和我公司驻全国各地销售员或致电公司市场部,均可以获得详细的解释。

碳硫高速分析仪为一款普及型通用仪器,使用和维护都比较简单,但建议各企业要配备专职化验人员进行操作,固定场所安放,仪器的电源必须可靠接地,有条件的电弧炉和分析仪的电源插座要分开远离,经常保持电弧燃烧炉内部的整洁和仪器设备的气路畅通,以取得良好的使用效果。
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电弧燃烧法测定碳量和硫量新理论的探讨

概述:碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铁,低于1.70%的叫钢。通常把含碳量高于0.60%的钢叫高碳钢,含碳量在0.25%-0.60%之间的钢叫中碳钢,含碳量小于0.25的钢叫低碳钢,含碳量小于0.04%的叫工业纯铁。碳对钢铁的性能起着重要的作用。随着碳含量的增加,钢的硬度和强度得到提高,其韧性和塑性下降;反之,若含碳量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。硫存在于钢铁内,恶化钢铁质量,降低钢的力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫,若以硫化铁状态存在时,它的熔点低(1000℃左右),将会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工件产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。所以,钢中的硫含量越低越好,一般来说,普通钢中的含硫量不大于0.050%,工具钢中硫量不大于0.045%,优质钢硫量不大于0.020%。碳、硫在钢铁中以化合态和游离态存在。化合碳,主要以铁碳化合物和合金元素碳化物的形态存在,如Fe3C、Mn3C、Cr3C2、WC、VC、Mo2C、TiC等。铁碳化合物如Fe3C能溶解在含氧化剂的浓硫酸和浓硝酸中;而合金元素碳化物难溶于酸,为了促溶增溶,往往结晶形碳等。游离碳,主要指碳固溶体中的碳,如石墨碳、退火碳、无定形碳、转化成游离碳,如渗碳体化为铁素体(Fe3C,1153℃时3Fe+C石墨)。渗碳体,常称白口铁,硬而脆难加工,转化为铁素体,称灰口铁,质软易加工。石墨碳为球形,即球墨铸铁。可见,碳的形态,直接影响钢铁性质。硫在钢铁中主要以MnS和FeS的形态存在,仅含少量的其他硫化物。如Cr2S3、VS、TiS、NbS、ZnS等,而游离态的硫甚少。钢铁中的硫,一般易溶于酸中,在氧化性酸中生成硫酸盐,在非氧化性酸中,生成硫化氢。钢铁中的碳和硫在高温下(1250-1400℃)通氧燃烧,均能转化为气体,分别生成CO2和SO2,此即燃烧法测定碳硫的基础。钢铁中碳量和硫量的测定。首先将试样在高温炉中(如管式炉、高频炉、电弧炉等)通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳和硫与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出钢铁中碳和硫的含量。测定方法有:(1)容量法:常用的有气体容量法和非水滴定法,硫量测定常用的有碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫,既快速又准确,是我国碳、硫联合测定最常用的方法。分析仪器的精度,碳量下限为0.050%,硫量下限为0.005%。典型的为CS2系列碳硫高速分析仪、CS3000A智能高速碳硫分析仪(2)红外法:用红外法测定碳硫,具有准确、快速、灵敏度高的特点,适用于检测精度较高的场合,价格高一点,典型的为HW2000系列红外碳硫分析仪。(3)测定金属中的碳、硫,还有ICP法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等,检测设备多为进口的光谱仪等仪器。
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碳硫高速分析的产生和发展与我国钢铁工业发展的要求和条件相关。在50-60年代,我国提出“工业生产以钢为纲”,炼钢炉前,争分夺秒,要求检测实现高速。当时分析条件,湿法为主,所以钢铁分析为中心的湿法高速化为人们所关注。60年代初的几年中,先后报道了Mn、Si、P三元素分析,仅需45s,S、P二元素分析,仅需25-30s,转炉炼钢炉前五元素分析仅需25-50s,湿法分析成果达到了以秒计时领域。从历史发展来看,高速分析的核心是钢铁中五元素,五元素中重点是碳和硫的分析。现在高速分析的仪器和方法,虽然涉及各个领域,然而碳和硫的分析仪器销售量、营业额占高速分析仪器70%以上。可以说,高速分析渊源于钢铁五元素分析,特别是碳、硫分析。因此,在注意到其他分析方法高速化的同时,将着重讨论对碳量和硫量测定的理论问题。碳、硫分析的新理论。“新”的含意包括两个方面,首先它在经典的碳硫分析理论基础上有发展,另外,在某些方面对钢铁中碳、硫测定进行了有新意的定量地论述。具体内容包括:
(1)CO2的生化与转化;
(2)SO2的生成与转化;
(3)碳、硫测定的最佳温度;
(4)碳酸盐中硫的高速分析新体系;
(5)碳硫分析中添加剂的作用原理;
(6)电弧炉燃烧的理论问题。
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