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主题:【第六届原创】工作日志:分析仪故障判断与处理~样品预处理系统(收集)

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chengjingbao
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这是上个月的事情,论坛开展原创活动,我先给大家做个演示,只要是与分析仪器相关的主题,日常工作的琐事,都可以拿来分享下,只有交流才能进步嘛。

AE57高压氮分析仪样品气无气情况处理说明

*********

20120724



一、仪器简述

AE57,SERVOPRO FID,仪器系列号:*****

主要用于扬巴高压氮气中的微量油分析。

二、事情经过

2012年7月23日,8:50,分析工高压氮分析间例行巡检,不久电话通知我,反映仪器测量值明显偏高,测量值大于6PPMCH4,波动较大,当时的判断有两种可能:一、仪器零点漂移,需要校准处理;二是压缩机漏油严重,仪器正常显示,需要做进一步判断;半小时后,分析工从扬巴现场返回,带她到C套现场核远传数据,对照同类型的AE75(中压氮分析仪),分析工反映两者仪器测量流量不同(从中可以看出,其对仪器参数严重缺乏了解,培训考核工作还需要进一步加强),当时的第一感觉就是现场高压减压稳压阀堵了,因为流量不足,导致测量值偏高(该款机型对流量变化异常敏感,且直接影响测量数据)。分析工反映,现场减压箱有压力,不是反映失实,就是后段有堵。立即带工程师和分析巡检人员驱车前往高压氮现场。

三、现场检查:

现场检查,分析仪样品气流量13CC,低于标准值的100CC,旁通流量无,现场仪表箱开箱检查,减压后压力为0,断开仪表箱出口接头,无流量。因为没有前置压力表,无从判断前段压力。关闭前置的两个高压闸阀,轻轻松开闸阀出口接头,准备卸掉闸阀后到减压阀前管道内部压力,突然发生意外,卸气压力越来越开,突然间,接头仍保持原位,但6毫米管线突然从螺帽中甩出,凄厉的气流啸叫声震四野,显然,二段闸阀并没有关到位,用手扳,根本扳不动,手上也没有F扳手,急中生智,忙用300毫米活动板手,插入手轮孔中,拧劲猛扳,有点松动,小徒弟拚命冲了上来,想帮我一把,可惜是女同志,力气太小,且使我无法用劲,急忙让其退开,拧劲急扳,又关了四分之一扣,啸叫声小了下来,然后,再拧上段闸阀,总算气流啸叫声声音消失,36度的烈日高温下,汗湿衣衫,是热汗,更多的是冷汗。轻试闸阀出口,气流还是很大,闸阀已经无法再关,毕竟是国产阀门,一旦断轴(非常常见),20MPA的气流压力,可不是闹着玩的,轻者装置停车,重着危及现场附近所有人员生命安全,维持原状。关不死的气流流量大致不会低于4000ML/MIN,也足够我分析仪用的了。

检查闸阀出口接头甩开原因,原来是管线密封圈根本没有锁紧管线,拧得再紧,都没用,又是国产接头惹得祸,老程今天若是给脱落的分析管线甩到,不死也得脱层皮,!!的国货!

松开仪表箱内减压阀的进出口堵头,减压阀开至最大,接通带有余气的管线,进口堵头有气,用手堵死进口堵头孔,出口堵头无气,再堵死出气管线,出口堵头还是无气,问题大致明白,是进口和出口间的孔隙堵了!

四、问题处理:

1、吹通阀门:

断开吹扫气源,以防止憋压带来的不测安全隐患;断开全程所有管线接头,使减压阀与取样系统脱离;拆除阀门固定螺丝,取下减压阀;从出口堵头处,反吹阀体,然后正吹,气路通了,从吹除物情况来看,可能是管线不洁净导致的颗粒与浮尘导致的堵塞。

2、复装:

    复装阀门、管线、压力表;复装进出口堵头;连接完毕,接通进气管线,检查发现,进气堵头处有漏气现象,用扳手拧紧,无效;看来只有将堵头卸掉后,重新上密封才行,可这时,进口堵头怎么也拧不下来了,有点像抱丝了,此时的气温,晒得仪表箱和使用工具异常烫手,不戴手套,根本不能拿,裸露的皮肤碰上去,先有灼烫的感觉,然后就是一片红,不会低于70度。时至中午,烈日下无法立足,同时考虑前段的国产阀门不耐高压(理论上是耐高压的),分析工程师和分析工都是女同志,部分工具和部件也没带全,且离本部较远(8公里),决定临时收兵,明天备齐材料,再来解决。分析仪做待机处理。

五、问题解决:

下午,从13:00开始重点解决一套装置的开车问题,到深夜12:00,D套顺利产出合格产品,22台分析仪顺利投用,投用过程中,发现三台分析仪有问题,一台分析仪的五个信号继电器有2个有故障,更换;一台分析仪流量计有卡位现象,处理;另一台氩系统的分析仪电子流量计,流量波动较大,对压力敏感,估计是电子流量计失灵,需要更换,考虑开车需要,样品气减压处理,先稳住,待装置稳定后,再断电检修;紧接着,C 套于凌晨2:15停车,安排现场分析工做停车处理,6:45,顺利完成,3 台分析仪需要特别处理。处理完毕。白班分析人员到岗,安排好上午日常工作,和A套上午的停车准备,先去库房卸掉一个备用仪表箱内的高压减压阀,以更换现场抱丝的那个,再去高压氮现场;

将昨天预做的一个旁通安装到位,再更换一个新的高压减压阀,重新连接气路系统,先关闭旁通阀,调节减压阀,至出口压力到0.18MPA,打开旁通阀,调节旁通流量到适当,这样,可确保闸阀到减压阀间的压力不是20MPA,而是在0.5~2.0MPA之间,这样可提高安全性,增大的旁通量,也可提高分析数据的及时性。

分析仪重新开机,流量稳定,因为做的是待机处理,FID点火很顺利,单校零点后,仪器投用,稳定一周后做精度校准。

六、工作总结:

1、工作态度:
分析工发现问题,值得表扬;反映情况不确定、全面,技能水平有待提高;出现问题(高压爆管)勇于上前,不论技能水平如何,态度都是值得特别嘉奖的,处理意见是:对其口头批评!(已经执行)。理由是,明知危险,在没有更好的处理措施前,减小损失是至关重要的(人的生命是无价的!)。今后的工作中将对她重点关照,以期迅速提高其技能水平,为部门所用。

2责任人:作为现场操作者的我,考虑问题不全面,以至于差点造成人员伤害,责成自查自纠安全隐患,书面报告SHEQ部门,备案,以期给后来者提供借鉴。

3安全:工作繁忙,提高效率固然重要,但安全之弦不能放松,此事的处理,表面上看是为了效率,实际情况就是麻痹大意所致,对待高压设备和管线,备案和预案处理没有做,本身就是工作疏忽。

4、回顾:爆管突然发生时,不光分析工冲了上来帮我,阀门开关有起色时,我曾回头看过,工程师就站在我身后几十公分处,共同忍受着几百分贝的噪声,事后回想,大家都很紧张,以至于第二天再去处理时,第一天跟去的两个人都不敢再去了,可见对她们的身心影响有多大,我的耳朵到今天还没恢复过来,她们呢?责任全在我!
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chengjingbao
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两个关不死的阀,下面的是分析管线接口,就是这个口子嘣掉了,导致200公斤压力气源外泄。
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2012/8/1 12:32:18 Last edit by chengjingbao
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这是高压样品气进入减压箱前的图片,后期会对此进行一定的处理。不妥之处敬请指教!!
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2012/8/1 12:35:36 Last edit by chengjingbao
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我在仪器箱前加装一个三通,然后采用针阀旁通,这样使高压端的压力大大降低,本应将三通接在平端底部的,这样,下端的旁通还带有导凝的作用,以应对冬季的露点冷凝。
箱内高压稳压阀也进行了更换。事后我上台钳,居然也打不开堵头,上万的钞票也就没了。不锈钢材质上四氟太重要了!
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2012/8/1 12:44:14 Last edit by chengjingbao
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这是两个抱丝的堵头,要下它的原因是高压端堵头漏气。造成抱丝的原因是我在吹扫高压端和低压端中间堵后,看残存孤四氟尚可,急于拧上去,结果一通气,高压端漏气,生怕重现二段阀的结果,造成堵头迸出,伤及设备和人员,所以,赶紧关闭气源,相拧下来重新上四氟消漏,这才发现已经抱丝了。
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2012/8/1 13:10:54 Last edit by chengjingbao
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前段处理完毕,后段仪器重新点火,标定。
这是分析工在对分析仪进行校准。
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2012/8/1 13:14:43 Last edit by chengjingbao
chengjingbao
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正常后的测量参数。可惜当时光想到处理问题,没有将故障前的界面拍照。黄圈内的流量故障时为13CC。现在是99,设定值为100.
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2012/8/1 13:21:14 Last edit by chengjingbao
policeman
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看你日志,好些两天都没有休息的样子,精神可嘉。看到深夜投表,倒是想起我当年的情景。已经记不清有多少次深夜去投表了。忙的时候,都是白天黑夜颠倒了。
chengjingbao
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工业化连续生产,本身就是这样子,多少年了,习惯了。承蒙看了我的主题,事情琐碎,但都很重要。也希望您能积极参与原创活动,支持在线仪器版的工作。
Gas
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看程版的日志,发现样气处理系统很重要,在我们现场也深有体会;

我们后续的项目,管线、接头、阀件等全部用进口品牌(一个小项目用了便宜的阀件,不到三年全部更换了),不是不想用国产的,实在是差距太大;不过国产有好的管阀件生产商也可以推荐下;
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2014/4/11 9:56:30 Last edit by zzb7986