主题：【已应助】粉体如何测硬度

      1、材料样品状态呈粉末状，通常是没法测硬度的；
      2、硬度的种类很多，不知楼主要测的是哪种硬度。对于非金属材料(如矿物)，通常都是用“莫氏硬度”(就是我们通常所说的“划痕硬度”)表示。除此之外，还可以用“努氏硬度”表示，如：测量玻璃、陶瓷、珐琅等材料的硬度。

单纯的粉末应该是没有硬度要求的，但是可以根据制品的工艺特性及要求进行测试，比如碳酸钙粉末制作塑像，如果对表面有硬度要求，那么就可以用制作塑像的工艺将粉末制成测试样品，再进行硬度及其它力学性能试验。

我得理解，你应该说的是粉体强度吧，就是粉体压缩后的强度，我建议你可以使用FT-3500粉体压缩强度测试仪来分析，具体参数你在网上搜索，

FT-3500粉体压缩强度测试仪
一. 原理和理论：颗粒在压缩时要经历初步压缩、颗粒重排、初始结构形成、弹性形变、塑性形变、颗粒破碎、结合键形成、进一步压实及去除压力后的弹性恢复等系列变化，颗粒结构被破坏并发生重组形成新的结合键及压缩体；通过对粉体施加屈服强度变形所需的主应力，来分析粉体的体积变化与压力关系即（主应力与粉体密度的变化关系），时间与屈服强度变化关系，屈服强度与压缩高度变化关系，采用经验方程法：Heckel、Kawakita、Adams方程及川北方程线性回归方程的压缩理论来分析粉体颗粒新品、研发固体产品比如在药物处方及工艺选择方面及压实密度对压力的要求等的预测性分析工具.
本机型还可以实现粉体电阻、电阻率、电导率的测量（导体粉末），可通过粉体压缩与阻抗的变化关系或者粉末体压缩过程中的静电测量（绝缘粉体颗粒）.通过电性能的变化来判断粉体压缩特性.
二. 目前比较认可的压缩成形机理认为：粒子受压时，粒子间距离很近，从而在粒子间产生范德华力，静电力等的引力；粒子受压时，其塑性形变使粒子间的接触面积增大；粒子受压破碎时，产生的新生表面有较大表面自由能；粒子受压变形时，粒子相互嵌合而产生的机械结合力；粒子受压时，由于摩擦力而产生的热，特别是颗粒间支撑点处局部温度较高，使熔点较低的物料部分地熔融，解除压力后重新固化而在粒子间形成 “固体桥”；在水溶性粒子的接触点处析出结晶而形成的 “固体桥”.
三. 功能介绍：采用液压恒压加压测量系统，7寸触摸屏控制，高精度荷重单元控制系统能精确采集应力变化数据，可以任意设置压力、时间数据，位移数据由位移传感器直读，温湿度数据通过传感器获得，多位数的AD芯片来保障数据的分析，全自动模式，手动操作模式及多段设置操作模式并存；配置PC软件可以获得应力与粉体密度关系曲线；时间与粉体屈服强度关系；川北方程线性回归方程的常数 u，v变化关系及时间流动函数关系过程数据的分析和曲线图谱，为生产企业和科研院所研发新品和改善工艺建立数据模型.
四. 适用范围：食品、药品、粉末冶金、陶瓷、制药、化工、建筑等行业需要经过压缩或者压铸的粉末和颗粒物料；对粉末固体成形性及压缩性在新品开发，中试放大及生产过程中进行分析研究，常用于粉体企业上下游产业，粉体科研院所和大中专院校，为粉体在强度性能，可压缩性和流动性方面获得可靠的数据.
五. 技术指标：
测试项目
技术 参数
精度
1.主应力
1吨；5吨；10吨；15吨；20吨；（选购）
传感器：1级
2.位移
脉冲式位移传感器
0.01mm
3.位移行程
0-60mm（可根据客户要求定做）
0.1mm
4. 控制系统
液压恒压控制系统

5.显示方式
7寸触摸屏

6. 模具
内径：30mm；高：25mm（可定制）
0.1mm
7.脱模方式
自动

8.安全装置:
自动诊断、过载保护和急停控制

9.温湿度范围
常温-50度；湿度：20%-98%

10.时间设置
0-99.9S
0.1S
11.设备管理功能
密码设置及数据管理

12.使用环境要求
仪器使用环境要求：工作温度：-10℃－40℃，湿度：≤65%RH

13.电源
220V 50HZ或者380v

14.外部单元
提供USB;232接口；选购：PC软件，电脑，打印机或其他控制单元

15.阻抗测量（选购）
1.导体粉：电阻范围10-7～2?107Ω
          电阻率范围10-8～2?107Ω-cm

固体粉末颗粒只能用电镜或电子探针观看形态。从微观的角度讲，固体粉末颗粒应该是有硬度的，但是估计测量仪器还没开发出来。

原文由 wccd(wccd) 发表:
固体粉末颗粒只能用电镜或电子探针观看形态。从微观的角度讲，固体粉末颗粒应该是有硬度的，但是估计测量仪器还没开发出来。

一般粉末是不测硬度的，因为工艺不同，相同的粉末制品也会出现硬度差异很大的情况，故只能根据产品工艺来进行样品硬度测试

原文由 沧海青城(lgt228) 发表:
一般粉末是不测硬度的，因为工艺不同，相同的粉末制品也会出现硬度差异很大的情况，故只能根据产品工艺来进行样品硬度测试

我们这把钨粉经高压压成块状（或棒状），然后再经过高温煅烧，轧制或拉拔形成钨棍或钨丝，制成半成品，再供用户制作产品，如可以制作光谱放电电极，这个最终成品材料的硬度还是比较高的。

原文由 wccd(wccd) 发表:
我们这把钨粉经高压压成块状（或棒状），然后再经过高温煅烧，轧制或拉拔形成钨棍或钨丝，制成半成品，再供用户制作产品，如可以制作光谱放电电极，这个最终成品材料的硬度还是比较高的。

好像稀土类的材料工艺差不多都是成型，煅烧，再加工吧，我见过做磁铁的钴也是这样的工艺，不过倒是从没测过硬度，估计硬度有多高呢

原文由 沧海青城(lgt228) 发表:
好像稀土类的材料工艺差不多都是成型，煅烧，再加工吧，我见过做磁铁的钴也是这样的工艺，不过倒是从没测过硬度，估计硬度有多高呢

对于高熔点金属，由于冶炼工艺的限制，无法直接熔炼，所以基本都是采用的粉末冶金工艺。最大的特点就是产品硬而脆，不太好加工。

原文由 wccd(wccd) 发表:
对于高熔点金属，由于冶炼工艺的限制，无法直接熔炼，所以基本都是采用的粉末冶金工艺。最大的特点就是产品硬而脆，不太好加工。

粘合剂不同，硬度差异也比较大吧