主题:【第十四届原创】模块化质谱与虚拟运行及可视化故障处理系统的探讨

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模块化质谱与虚拟运行及可视化故障处理系统的探讨



  如图所示,质谱联用的模块化在液质、气质及ICP-MS等仪器上均有所体现,本文主要讲的是通过模块化与虚拟运行和可视化故障处理方面的可行性。



首先介绍下模块化,这里不得不提到液相色谱的模块化构造,把进样、分离、采集、处理、传输等各系统分离开来。当然,这里并不是单独讲液相色谱与质谱联用,所有的质谱联用类仪器包括色谱或者光谱类仪器都可以分为这几类。

众所周知,质谱类仪器发生故障后,大多数品牌商的仪器软件都会出现故障报错信息,代码或者提示信息。这种情况可以根据提示进行排查,但很多情况下,仪器并未提示信息,但实际走样品的时候会出现很多问题,很多新手同行在出现问题后并不会排查仪器,又因为质谱厂家现场维修排单较慢或者距离较远、费用较贵等因素,在某一程度上很多人会选择远程咨询工程师或者网络求助等等。但设备出现问题有很多类型,工程师或者其他使用者也仅仅是从经验告诉求助者如何进行排查,所以如果有一种能够将单个模块化进行虚拟运行,然后通过传输的可视化结果进行比对的系统,个人觉得对仪器操作使用者来说会是一大福音。另外模块化系统还可以对单独的模块进行特殊的维护,而断开与其他模块的反应。

具体方案如下:

  仪器出现问题(例如出现保留时间延长1min--进入排查系统--导入样品分析方法、样品组分等内容--进行虚拟进样---导入色谱柱参数,进行虚拟分离,进入检测器,进行虚拟分析,查阅结果。若其中某一个模块确定无问题时,点击无问题运行。根据各模块的组合,无问题运行和虚拟运行之间的结果比对,就很容易排查出问题所在。

另外,在模块化系统的操作中,还可以将不同的模块也单独分成功能不等的模块,例如进样模块,吸取、混合等也可以分阶段的导入系统。例如,现在系统反馈的是进样系统问题,那么在模块化排查或者维护系统中,我们可以将进样系统问题进一步进行分块处理,确定无问题的或者假设无问题时,我们可以点击无问题运行,其余点击虚拟运行,就很容易排查出问题所在。

最后,模块化系统对于维护维修也很有帮助,例如需要对气质的色谱柱进行老化,由于一体化机中,气相的色谱柱是伸到质谱的检测器端,如果我们进行模块化,将质谱端与气相端进行分离。进行色谱柱老化时,将质谱端进行关闭。或者在换柱子时,进行备用柱转换系统,例如色谱端的柱子新建备用柱,调整好后直接点击更换备用柱,系统自动进行切换等等。

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Last edit by v3237657 举报
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原文由 深蓝(mitsumi) 发表:
没有看到图片啊?是不是忘记上传了
传半天没传上去,算了。反正不是啥重要图片。意思到了就行了。
大耳朵兔兔
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原文由 检测老菜鸟(v3295053) 发表:
传半天没传上去,算了。反正不是啥重要图片。意思到了就行了。
已上传好。
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原文由 大耳朵兔兔(v3237657) 发表:
已上传好。
多谢兔兔 
原天
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感觉有点不容易 ,各种物理参数不少,涉及大量的数学算法和建模。再把他们编成代码,生成可视化数据.。
能使用Matlab,来做建模吗》