主题:【已应助】预见性维护与预防性维护

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Insm_ff794fa7
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各位老师,能否举例说明下预见性维护与预防性维护的区别,现在这两个概念有点混淆。谢谢
推荐答案:mingxiaoyan回复于2021/09/23
预测性维护是以设备/装备的状态作为依据的维护,状态监测和故障诊断是基础,状态预测是重点,维修决策得出最终的维修活动要求。

与预测性维护相对应的传统方法是预防性维护。预防性维护是根据规定的维修间隔或者设备的工作时间,按照已经安排好的时间来进行计划内的维修工作,而不考虑系统设备当前的运行和健康状态。

预防性维护和预测性维护在不同方面的几点区别:

1、维护触发点:预防性维护是固定周期维护,不考虑设备实际状态,可能带来过度维护;预测性维护是在必要时进行维护,预留足够应对时间给一线人员在故障前做出应对。

2、维护方式:预防性维护是根据零部件的平均损坏率进行维护,不考虑实际运行状态;预测性维护是根据设备的实际运行状态决定维护方式及关注点。

3、维护成本:预防性维护的维护成本高,停机停产时间更长;预测性维护的维护成本低,停机停产时间更短。

4、使用场景:预防性维护适用于无法准确获取个体设备运行状态时;预测性维护适用于个体设备状态可获知时。

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dahua1981
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预测性维修是以状态为依据的维修,在机器运行时,对它的主要(或需要)部位进行定期(或连续)的状态监测和故障诊断,判定装备所处的状态,预测装备状态未来的发展趋势,依据装备的状态发展趋势和可能的故障模式,预先制定预测性维修计划,确定机器应该修理的时间、内容、方式和必需的技术和物资支持。预防性维修又称定时维修,是以时间为依据的维修,它根据生产计划和经验,按规定的时间间隔进行停机检查、解体、更换零部件,以预防损坏、继发性毁坏及生产损失。这种维修方法也就是目前所普遍采用的计划维修或定期维修,如大、中、小修等。
JOE HUI
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预防性和预见性维护 区别如下:
组织应识别关键过程设备,为机器/设备的维护提供资源,并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统。这个系统至 少应包括: — 有计划的维护活动; — 设备、工装和量具的包装和防护; — 可得到关键生产设备的零配件; — 将维护目标形成文件并予以评价和改进。 组织应使用预见性维护方法,以持续改进生产设备的有效性和效率。
预见性维护predictive maintenance 基于针对过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。
预防性维护preventive maintenance 为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施,作为制造过程设计的一项输出。  第三步:现实问题  预防性维护是指有计划的定期设备维护和零配件更换,通常包括保养维护、定期使用检查、定期功能检测、定期拆修、定时更换等几种类型;  预见性维护是通过运用各种手段和人的感觉进行数据和信号的采集、分析和判断设备的劣化趋势、故障部位、原因并预测变化发展、提出防范措施,防止和控制可能的故障出现。
dahua1981
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TS标准中的定义

3.1.7

预见性维护predictive maintenance

基于针对过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。

3.1.8

预防性维护preventive maintenance

为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施,作为制造过程设计的一项输出。

第三步:现实问题

预防性维护是指有计划的定期设备维护和零配件更换,通常包括保养维护、定期使用检查、定期功能检测、定期拆修、定时更换等几种类型;

预见性维护是通过运用各种手段和人的感觉进行数据和信号的采集、分析和判断设备的劣化趋势、故障部位、原因并预测变化发展、提出防范措施,防止和控制可能的故障出现。
mingxiaoyan
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预测性维护是以设备/装备的状态作为依据的维护,状态监测和故障诊断是基础,状态预测是重点,维修决策得出最终的维修活动要求。

与预测性维护相对应的传统方法是预防性维护。预防性维护是根据规定的维修间隔或者设备的工作时间,按照已经安排好的时间来进行计划内的维修工作,而不考虑系统设备当前的运行和健康状态。

预防性维护和预测性维护在不同方面的几点区别:

1、维护触发点:预防性维护是固定周期维护,不考虑设备实际状态,可能带来过度维护;预测性维护是在必要时进行维护,预留足够应对时间给一线人员在故障前做出应对。

2、维护方式:预防性维护是根据零部件的平均损坏率进行维护,不考虑实际运行状态;预测性维护是根据设备的实际运行状态决定维护方式及关注点。

3、维护成本:预防性维护的维护成本高,停机停产时间更长;预测性维护的维护成本低,停机停产时间更短。

4、使用场景:预防性维护适用于无法准确获取个体设备运行状态时;预测性维护适用于个体设备状态可获知时。