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了解这些知识,轻松掌握冷冻干燥机的操作
1.编制目的本文章用于指导LGJ-10冷冻干燥机设备的具体操作和使用时的注意事项,以保证仪器设备及人员的安全。2.适用范围该仪器可广泛应用环境、医药、食品、化工、生物制品等领域,可在原有生物、化学及物理特性基本不变情况下,使样品水分在真空状态下升华,以达到干燥的目的。3.设备组成3.1干燥机主机3.2 物料盘3.3 有机玻璃筒3.4 干燥架3.5 2XZ(C)型直联旋片式真空泵4.主要技术参数4.1冷阱盘管温度:-56℃(空载)。4.2 极限真空度:5pa以下(空载)。4.3捕水能力:3-4kg/24h。4.4 抽气速率:2L/s。4.5 装机功率:970W(-56)5.工作原理是将含水样品预先冻结,然后使其水分在真空状态下升华的方法。经冷冻干燥的物品,原有的生物、化学及物理性质基本不变,易于长期保存。6.环境条件6.1仪器工作环境温度控制在10℃~30℃,湿度控制在20%~70%。6.2仪器室及其周围不能有震源、火源、电火花、强大磁场和电场、易燃易爆和腐蚀性物质等存在,以免干扰分析或发生意外。6.3 贮存环境通风良好,无腐蚀性气体。7.操作步骤7.1开机步骤7.1.1 确保仪器电源线已正确连接,打开仪器后面电源开关,等待仪器自检完毕,即可使用。7.2测定步骤7.2.1预冻过程 7.2.1.1打开制冷机触屏开关,对设备进行预冷,当冷阱温度下降至-40℃,就可对物料进行预冷冻。7.2.1.2 将物料放入物料盘(液体直接注入物料盘,固态或瓶装物料均匀摆放在物料盘上即可)。7.2.1.3 将物料盘放入预冻架,探头放入物料盘与物料盘充分接触,以减少样品温度与实际温度的误差。7.2.1.4 将预冻架放置冷阱内,并盖上预冻盖。7.2.1.5 预冻至物料各部分温度都下降至该物料共晶点以下后,维持4-5小时左右预冻可以结束,准备进入干燥阶段。7.2.2干燥过程7.2.1 将预冷冻好的物料取出放到干燥架上。7.2.2将干燥架放到冷阱上。7.2.3 检查密封圈完好且无杂物的前提下,罩上有机玻璃罩。7.2.4顺时针旋紧放水阀。7.2.5打开真空泵、打开真空计。真空度下降,一般干燥过程中真空值<20pa,即为正常。除水过程维持在15-16h。7.2.6 干燥结束后,先打开“放水(进气)阀”再关闭“真空泵”。取下有机玻璃罩,收集干燥物。7.2.7 关闭“放水(进气)阀”,设备进行霜化,化霜结束后打开“放水(进气)阀”排水,将设备擦拭干净。7.2.8 真空泵不工作时,请盖上排气孔,以防灰尘进入。注:在整个干燥过程中,制冷机不得关闭。 因物质特性差异,干燥及预冷冻时间有差异。7.3关机步骤
使用结束后,关闭关闭“总电源”开关,整机控制系统掉电。拔下电源插头,真空泵电源线插头。擦拭冷阱,样品架,有机玻璃架。真空泵不工作时,请盖上排气孔,以防灰尘进入。
8.维护保养
8.1日常维护
每次仪器结束工作时,要保持冷阱、样品架、有机玻璃罩清洁。
8.2定期维护
8.2.1 真空泵连续工作200h后要定期更换真空泵油。
8.2.2 冷冻干燥机前面的散热孔2个月清扫一次。
9.注意事项
9.1真空泵放置时应与主机保持一定的高度差。当突发停电时,可有利于阻止返油。若发生停电事故,应立即拧开充气阀,主机充气,尽快取出样品,妥善存放。
9.2仪器工作环境温度控制在10℃~30℃,湿度控制在20%~70%。9.3关机时应先充气,后关真空泵,防止真空泵返油污染样品。9.4有机玻璃罩与主机相接靠“O”型密封圈。9.5使用带接地电源插座。应保持密封圈的清洁,不可用有机溶剂擦洗,有机玻璃罩与“O”型圈接触注意保护,防止碰、划、损伤。9.6真空泵连续工作200h后要定期更换真空泵油。
9.7请勿频繁开关电源和制冷机。如因操作导致制冷机停机,至少等待三分钟后,再重新启动制冷机。
9.8冷冻干燥机前面的散热孔2个月清扫一次。
9.9 在整个干燥过程中,制冷机不得关闭。