耐微动磨损和极压抗磨性

汽车行驶易产生轴向力，行走时引起振动和噪声。车体产生横摇，滚子球面与轨道的摩擦影响大。因此要求润滑脂的摩擦系数小，具有良好的耐微振磨损性。减小轴向力，防止由此引起的振动是滑动型CVJ需要解决的问题之一。滑动型CVJ的滚珠或滚锥与外轮环之间，保持架与外轮之间的摩擦都是产生轴向力的主要因素。车辆在行驶过程中，当循环产生的轴向力与发动机产生的振动形成共振时，就会产生噪声和振动。因此，要求润滑脂具有良好的耐微动磨损性和极压抗磨性。

耐高低温性

在汽车行驶过程中，CVJ的滚动体和内外滚道相互运动形式为滚动和滑动混合存在，钢质保持架和滚动体的相互运动为纯的滑动摩擦，滑动摩擦导致CVJ温度上升。由于前轮驱动车和四轮驱动车的高力矩、CVJ的小型轻量化，运转中的CVJ内部摩擦产生热量不能及时散发。另外，受外界气温影响，在寒冷地区要求极低的起动性，保证低温时操纵灵活。一般使用温度在－40～150℃宽温度范围，所以，CVJ对润滑脂高低温性要求很高。

橡胶相容性

等速万向节采用橡胶套，因此对橡胶选择性很强，相容性差的润滑脂会造成橡胶套的膨胀、歪斜、挠曲甚至破损，要求润滑脂对不同的橡胶套通过橡胶相容性试验。

长寿命

等速万向节润滑脂要求具有与配件一致的寿命。轴承寿命试验表明，聚脲润滑脂可达锂基脂的9倍以上。在150℃下轴承寿命方面，聚脲基脂比复合锂基脂的寿命还长。在轴向力降低方面，脲基润滑脂比锂基润滑脂降低幅度更大，效果更为明显。而脲基润滑脂通过添加MoDTC和MoDDP又可显著降低摩擦系数和延长润滑寿命。此外，汽车等速万向节润滑脂还要求有优良的机械安定性、抗水性、防锈性等。

常用种类

锂基润滑脂

球笼式CVJ一般使用含二硫化钼的极压锂基润滑脂。极压添加剂有硫化烯烃、硫化油脂、磷酸酯、亚磷酸酯、二硫代磷酸锌等。基础油为矿物油，稠度大多为1号或2号。

复合锂基润滑脂

由复合锂皂稠化精制矿物油并加入防锈、抗氧化、极压抗磨等多种高性能添加剂制得。可用于工作温度在-40～150℃范围各种车辆的万向节、方向盘十字架等的润滑。

聚脲润滑脂

这类润滑脂以合成烃、聚醚或精制矿物油为基础油，以脲化合物为稠化剂，加入油基钼化合物以及有机锌化合物等添加剂制成，可以降低摩擦磨损，防止振动。