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主题：【求助】QT700经过不同热处理后性能的差异

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adela2009
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发表于：2011/12/17 10:52:29 楼主 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
最近我们试做了3个QT700的蜗轮，这三个零件在机加工之前在其他地方进行了退火，在我公司进行了以下处理：
第一步：1#进行870度淬火后510度回火，2#，3#仍为来料状态，即退火后机加工成型。
第二步：1#，2#，3#一起进行软氮化
之后客户将零件取回跟他们现有的蜗杆进行工作测试，1#零件在测试650次后蜗杆失效，蜗轮齿局部被撕裂；2#零件1700次后蜗轮失效，3#零件2300次后失效。客户要求大于2500为合格。蜗杆基本没有损伤和破坏。
第三步：我们进行了金相制样，并拍了照片，附件为1#零件的照片，2#，3#处理状态一样，组织为片状珠光体+球状石墨+铁素体。
请问：为什么1#淬火高温回火反而使用寿命短呢？并且2#和3#处理条件一样却存在很大的差别呢



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fengyonghe
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2011/12/17 16:19:02 沙发 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
照片是否应该包含裂纹才好分析
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手机版： QT700经过不同热处理后性能的差异
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