4.1.2 温度计
a) 水银温度计:分度值为±0.25℃;
b) 低温温度计:测-54℃及其以下温度,分度值为±O.1℃。
4.1.3 10OmL量筒。
4.2 材料
4.2.1 工业乙醇。
4.2.2 干冰(固体二氧化碳)。
5 样品
5.1 装满一个样品筒至少需要润滑脂0.223kg。
注:熟练的操作员装满一个样品筒可以做16次测定。某些样品达到平衡压力很缓慢,也可能需要几千克样品。
5.2 通常样品不需要专门准备。
注
l 当润滑脂通过毛细管时,仪器对样品进行一定程度的工作。如果预先按照GB/T 269所述方法对润滑脂进行工作,就能得到较好的精密度。某些润滑脂工作时可能会产生气泡。
2 某些润滑脂需要用60目的筛子进行过滤,以防止堵塞8号毛细管。
6 校准和标准化
6.1 为校准液压系统,拆去润滑脂筒,换上针形阀。在试验温度下选择大约2000m2/s的液压油,用它充满液压系统并且使油进行循环,直到系统没有气泡。在压力为大气压时,迅速在出口处放置一只100mL的量筒,并且开始记时。测定输送100mL液压油的时间,以立方厘米每秒为单位计算流量(以1mL等于1cm3计算)。在500、1000、1500bf/in2(3.45、6.89、10.4MPa)和大于1500bf/in2(10.4MPa)下要导出一条如图3所示的校准曲线。这条曲线用于校准润滑脂输送时的流量。经过一定使用期后,为确定是否因磨损而改变了泵的流量,需要重新校准。
6.2 校准液压系统的另一种方法是测量试验润滑脂的流量。在需要的剪切范围和近似上述压力范围内进行测定。测量润滑脂流量的其他适用方法也可采用。
7 试验步骤
7.1 装填样品时应尽量避免混入空气。柔软的润滑脂可直接注入样品筒或采用真空吸入法;粘稠的样品必须用手装填。使用真空吸入法时,拆去毛细管端盖,放入活塞,推到与打开的一端的端口相平处,然后把这一端插入样品中,在样品筒的另一端抽真空,并用木块轻敲样品筒,使易于装样,直到样品筒中全部充满润滑脂,再装上毛细管端盖,用液压油充满样品筒中活塞上面的整个空间。
7.2 用液压油充满整个液压系统。拆下压力表,将其倒置,并用液压油充满压力表和压力表连接件,与整个液压系统连接,用液压油全部充满。将热电偶插入毛细管端盖内测定温度,调整样品温度到试验温度±O.25℃。在连接压力表之前,开动泵直到油从粘度计上的压力表接头处流出,与粘度计装配起来。随着回流阀门的打开,液压油进行循环,直到痕量空气消失为止。
7.2.1 达到试验温度的时间取决于浴,在-54℃下不搅拌的液体浴中,润滑脂从准备到试验需2h,空气浴需8h。在浴中也可使用低温温度计作为测量-54℃温度的简便辅助方法。空气浴中,温度计必须放在距毛细管25.4mm之内处。
7.3 用1号毛细管,同时装上40齿的齿轮,关闭回流阀门,启动泵直到达到平衡压力为止,记录压力。换上64齿的齿轮,再建立平衡,记录压力,然后解除压力。按顺序用2号毛细管代替1号毛细管,并重复上述操作,直到所有的毛细管都测过两种流量。对一些较软或硬的润滑脂,所有的毛细管实际上不可能都用上。
注:进行了16次测定之后,需要更换新的润滑脂。
8 计算
8.1 试样的表观粘度η(P)按式(1)和式(2)计算:
η= F/S ……………………………………… (1)
式中:F ——剪切应力,dyn/cm2;
S ——剪切速率,s-1。
因此:
式中:p ——压力,dyn/cm2;
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L ——毛细管长度,cm;
P ——观察压力,bf/in2(乘以68948换算成dyn/cm2);
R ——使用的毛细管半径,cm;
V / t ——流量,cm3/s。
8.2 通过画一张16个常数的表可使计算简单化。每一个毛细管和剪切速率均可得到一个常数(表1)。例如:1号毛细管和40齿的齿轮得到的粘度如下: