主题:【已应助】waters Q-tof污染如何“自救”

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小菜
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请问进空针(0.1ul空气)后,仍有目标峰209.02,且PDA也出峰,如何清洗流通池和离子源以及管路
推荐答案:m3336169回复于2022/06/27
首先排查是哪里引入的污染;①进样管路②流动相③进样小瓶④质谱污染
然后根据污染源在实行具体的措施
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m3336169
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首先排查是哪里引入的污染;①进样管路②流动相③进样小瓶④质谱污染
然后根据污染源在实行具体的措施
wuyuzegang
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可以参考

在使用液质联用仪器进行日常检测的工作中,污染是经常遇到的问题。仪器污染后的现象,通常会是污染峰或者噪音过高。当仪器遇到污染问题,可参考以下步骤快速排查。




本文将概述排除LC/MS系统中污染的方法。可先按此流程图执行:




,700,





首先确定LC或MS系统的问题,使用除流动相以外的其他溶剂清洗ESI探头和Infusion组件。将Infusion管路直接连接到ESI探头上,将流动相(例如:50:50A/B,0.3 mL/min)Infusion注入到MS内。确保绕开整个LC系统。

·如果污染水平降低,则污染可能主要位于LC系统中。

·如果污染谱图中的峰强度并未降低,则污染可能位于MS系统中。



,280,

>>>>试用新色谱柱

长时间运行低浓度有机相时(例如,初始条件),污染物可能会在色谱柱上发生积聚和浓缩(痕量成分的富集)。执行梯度运行时,污染物会从色谱柱上洗脱出来。



>>>>检查流动相

在洁净的样品瓶中混合1 mL流动相A和1 mL流动相B,将该混合物通过Infusion注入质谱仪。

·如果存在污染,则问题可能位于容器瓶或者流动相中。

·如果注入物无污染,请通过LC泵送50:50A/B混合物进入MS,如果观察到污染物,则污染位于溶剂管理器或者样品管理器(或两者同时存在)。要确定哪一个组件是污染源,执行零体积进样。



>>>>执行零体积进样

·如果发现污染,检查溶剂管理器/色谱泵。

·如果不存在污染,检查样品管理器/自动进样器。



>>>>检查溶剂管理器/色谱泵

将溶剂管理器/色谱泵从样品管理器/自动进样器上断开,直接泵送至质谱仪。

·如果出现污染,则溶剂管理器/色谱泵是污染源。

·如果不存在污染,检查样品管理器/自动进样器。



>>>>检查样品管理器/自动进样器

,130,

更改进样体积,将进样体积乘以2或更大的系数。如果污染随着进样体积的变化成比例的增加或者减少,则样品有可能被污染。需进一步确认进样瓶、稀释剂、样品。

,130,

更换新的进样瓶测试,如果污染消失,则污染源存在于进样瓶中;如果污染仍存在,则需确认稀释剂和样品。

,130,

将样品稀释剂注入到新的进样瓶中,进样测试。如果污染存在,则污染源为样品稀释剂;如果污染消失,则污染源来于样品前处理时的污染。

,140,

针对FL或SM款进样器,可以切换3种进样方式。如果样品体积变化未对残留峰大小产生影响,可将进样模式从PLNO模式切换到partial loop或full loop测试。

如果污染仍然存在,检查进样针清洗液。

,190,

清洗溶剂是否正确?如果不合适,请使用正确的清洗溶液。再执行一次进样,并检查污染。如果仍存在,检查进样器上的管路和接头。

,260,

检查连接至色谱柱入口的进样器出口。如果存在死体积,污染物可能会积聚在这些空间里;同时,色谱柱前接的保护柱或过滤器,如果长时间未更换,会积蓄过多的污染物,被洗脱下来,导致污染。更换管路、接头和保护柱。再执行一次进样,并检查污染。如果仍存在,更换针。

,82,

更换进样针,再执行一次进样。一些疏水性化合物会吸附到PEEK针上,则需更换不锈钢进样针。如果污染仍然存在,更换进样器其他部件。

,200,

更换其他进样器部件(例如:进样阀等)。有关可更换的特定进样部件的信息,请参阅操作员手册。使用流动相冲洗系统。再执行一次进样。如果污染仍然存在,需检查MS系统故障。



,280,

2检查MS系统故障

如果排除液相色谱系统故障无法找出污染位置,则污染源可能是MS系统。

>>>>检查前端组件

最可能的MS污染位置是前端组件:

·ESI探头(探头尖、毛细管、双通)

·锥孔

·离子源

·源外壳

·连接到API源的PEEK管路

·MS上的切换阀

·氮气管路

·氮气源(如:氮气发生器)



>>>>清洗或更换并测试各组件

拆下、清洗或更换测试以上各组件,每次一个。如果污染仍然存在,清洗之后MS组件可能再次被污染。为避免出现此类问题,请同时清洗和更换所有疑似污染的部件。
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2022/6/27 11:04:11 Last edit by dahua1981
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1,拆卸 按规程小心拆下离子源,置于干净专用白布上。注意静电防护,戴上干净专用手套。
2,清洗 将离子源拆散开来,置于烧杯中,加入丙酮,超声清洗30-60分钟,注意有些非金属部件不能使用丙酮超声清洗。如污染程度较重,可延长超声时间。
3,打磨 超声完毕后,取出,低温烘干。用专用打磨纸将氧化部分和严重污染部分细心打磨,表面污染及氧化部分打磨干净即可,注意打磨光滑,但是不要过分伤害金属表面。
 4,再清洗 重复步骤二。有时超声也可以甲醇和丙酮交替使用,效果可能会更好。
5,安装 将烘干的离子源重新组装,原样装回。 注意:每个步骤都要特别小心,小心轻放,避免硬物碰伤,拆装需按图索骥,不要错装漏装,线路不要错接,要反复检查,至少3遍,确保无误,必要时记下操作流程图,如有专业人士现场指导更好。
小菜
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感谢各位大佬的指点,后来认为是管路污染了,按照工程师发的清洁指南,一波操作后,冲干净了
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