一．工程概况

实验室新增生活污水预计排放量约为0.45 t/d、112.5 t/a，生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准浓度限值要求后纳入市政污水管排放。

新增实验污水及废气喷淋塔吸收水排放量约为2.5 t/d、625 t/a，该废水水质为COD_Cr3000~400 mg/L，BOD₅250~400mg/L，TN20~30 mg/L，采用实验室专用污水处理设备对该废水进行处理。

新增废气排放量约为8000 N.d.m³/h，采用实验室专用废气处理设备对该废气进行处理。

二．废水工艺处理

1．设计要求与工艺流程

污水来源：生活污水、实验用水、车间洗膜水、喷淋塔排放水

处理方法：MBR法+芬顿氧化法

日处理水量：3 t/d

日排放水量：3 t/d

项目	COD	BOD	SS	TP
去除率（%）	90.00	85.00	90.00	75.00

原污水

调节池

高级氧

化

厌氧罐

缺氧池

好氧池

膜

池

清水罐

出

水

提升泵

鼓风机

污泥池

抽吸泵

污泥外运

图1-1 实验污水处理工艺流程图

2．流程

2.1 测试集水井水样浓度，如COD浓度大于2000 mg/L，进行芬顿反应。如COD浓度小于2000 mg/L时，则无需添加芬顿试剂。（2.3-2.6）

2.2 打开鼓风，处于常开状态

2.3 打开HCl，调节储水池PH浓度至3-3.5。

2.4 打开提升泵1，将水输送至调节池。

2.5 打开双氧水、铁盐，进行反应30min。

2.6 打开PAC，进行絮凝30min。

2.7 打开NaOH，将水样PH调至中性。

2.8 打开提升泵2，将水输送至厌氧池。

2.9 打开MBR出水，测试水样COD浓度。如在500mg/L以下可排放。

（上述均在操控台上进行）

3．维护

3.1 水质监测：出水PH每日\次，出水COD每周\次。氨氮两周\次。

3.2 污泥回流：打开污泥泵，相应开关，进行回流1小时。一周\次。

3.3 MBR在线维护：定期对膜进行清洗，用含2.00 L/m²NaClO 水溶液通过泵清洗10-20分钟后用0.01 %的HCl溶液清洗20分钟。一次\月。

3.4 消泡处理：用清水消泡，一般月\次，以实际情况为准。

3.5 鼓风机维护：加润滑油，两月\次。清灰工作，两月\次。

3.6 提升泵杂质清理，一般半年\次，以实际情况为准。

3.7 污泥处理，一般一年\次，看实际情况。

试剂浓度如下：

双氧水每升水投加量（mL/L）28.0 投加流量L/H 17.5

铁盐每升水投加量（mg/L）6.9 投加流量 L/H 21.46

HCl溶液浓度为HCl ：H₂O为1 ：1，PAC浓度0.4 mg/L，双氧水浓度0.3 mg/L,铁盐浓度0.2 mg/L。

说明：

排放口PH计及仅用于工艺调整，实际记录由操作人员定时用PH试纸对排放口水样进行监测。PH试纸粘贴于检测记录后面，需保存2个月。

三．废气工艺处理

1. 设计要求与工艺流程

1.1废气来源：实验室原料挥发，生产工艺，分析检测

1.2主要物质：DMAC、异丙醇

1.3处理方法：喷淋吸收

1.4净化效率：85 %以上

废气处理的简易工艺流程：排除的废气→进入风管→经过酸碱废气处理塔→风机→风管→达标排放。

2. 操作流程

2.1 开机前的准备

2.1.1 将水槽和配液槽水位加至设备溢流口，打开进水阀门。

2.1.2 检查泵及风机，及时紧固各个连接螺栓。

2.2 开机

2.2.1 打开喷淋泵及风机开关。

2.2.2 观察泵及风机运转是否正常，有无漏液，有无异常声音。

2.3 停机

切断风机电源，再切断喷淋泵电源，清理现场。

2.4日常维护保养

2.4.1 配液槽水位降至水泵进水孔上200 mm时，配液槽必须立即补水并控制PH，防止水泵抽空烧坏、塔内温度过高。

2.4.2水槽混合液体每周更换一次（每周三），每月排渣一次（每月第四周周三）。

2.4.3 配液槽内液体每月清污一次，防止污泥堵塞水泵进水孔。

四．运行应急管理

1．设备故障处理：由于日排水量1吨/天，集水井容积3吨，储水灌容量5吨，由集水井以及储水灌可蓄水3-4天，设备停止运行期间污水停留在集水井或储水灌。在3天内完成修理，否则，应停止排水，并暂停工作。

2．如喷淋塔故障，需及时联系工程师维修，否则应停止工作。