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氧化法做低合金钢奥氏体晶粒度的操作步骤
在国家标准GB/T6394-2002《金属平均晶粒度测定方法》中钢的奥氏体晶粒度的检验可使用渗碳法、氧化法、网状铁素体法、直接淬硬法和网状渗碳体法等,而氧化法是分析方法中最常用的方法之一,自1938年美国冶金学家托宾(Tobin)和肯洋(KenYon)首先使用氧化法检验钢的奥氏体晶粒度以来,已有60多年的历史。直到现在不少国家的工业标准中仍然把氧化法列为钢的奥氏体晶粒度的试验方法,氧化法适用于大部分钢种,操作简单、方便、快捷。它是利用氧原子在高温下向晶内扩散而晶界优先氧化的特点显示奥氏体晶粒大小的一种试验方法。
现我们把氧化法做低合金钢奥氏体晶粒度的操作步骤做以简要的介绍,算是给初学者一点点的帮助和启发。
一、试验设备和材料:1. 中温和高温热处理加热炉(马弗炉)。2. 金相显微镜3. 制备金相试样所需物品:磨光机、抛光机、金相砂纸(180#、280#、320#、400#、500#、600#、800#)金刚石研磨膏(1W)或氧化铝抛光粉。4. 腐蚀剂(15%的硝酸酒精溶液)电吹风机。5. 晶粒度标准评级图二、试验材料: 我们试验材料选用16Mn、14Cr1Mo低合金钢其原始组织均为退火+回火状态。 试样尺寸为5×55(mm)的长条试件。三、操作方法步骤:1、 将试样先用180#砂纸预磨,磨去试样周围的毛刺,磨平试样的一个面.2、 将试样旋转90°用280#砂纸研磨,直至磨去上一道(180#)砂纸的磨痕为止。3、 继续将试样旋转90°分别依次用320#、400#、500#、600#砂纸研磨使表面呈镜面状(注:每换一次砂纸均要旋转试样90°且应去除上一道砂纸的磨痕)。4、加热炉升温至890℃后,将磨好的试样面朝上置于加热炉中加热到900℃,(C%>0.35%时,加热温度为860±10℃),保温50min,取出迅速放入冷水中冷却,放入冷水中需不停的旋转搅拌,使其冷却均匀。(见图1、2、3、4) 图1 图2 图3 图4
5、 试样完全冷却后,擦干,用800#砂纸,将试样适当倾斜10~15°进行研磨,待磨面至大部分光亮时,用金刚石研磨膏或氧化铝溶液进行抛光,抛光至磨面呈镜面状即可,抛光时间不宜过久,然后用水冲洗干净。见图(5、6) 图5 图66、 将抛光好的试样镜面用15%的盐酸酒精进行腐蚀,腐蚀可以选择用脱脂棉蘸着盐酸酒精擦拭或将试样放入盐酸酒精中浸蚀,腐蚀时间约2分钟左右,然后取出用自来水冲洗后,再用无水乙醇冲洗并用吹风机进行表面吹干。7、试样处理完成后放置显微镜下观察(见图7、8),晶粒度的评级放大倍数为100倍,然后根据GB/T6394-02所规定的晶粒度评级方法(比较法、截点法)进行评级。我们采用的是比较法,用标准提供的晶粒度图片进行比较评级。图7(16Mn奥氏体晶粒大小 100X)
图8(14CrMo奥氏体晶粒大小 100X)
操作注意:
1、 试样磨制时,每更换一号砂纸,需将试样和双手洗净,以防污物给磨面带来新的划痕。
2、 炉中放入试样一定要磨制好的面朝上,保温取出时应迅速放入冷水,并搅拌均匀。
3、试件的腐蚀步骤为:冲洗抛光试样----擦酒精----浸蚀----冲洗----擦酒精---吹干。