主题:【原创】MFS生产管理追溯系统在配料行业应用

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梅特勒-托利多
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MFS生产管理追溯系统在配料行业应用【梅特勒-托利多客户案例】



适用环节
【原料仓库】【暂存区】 【配料间】 【投料间】 【分装间】 【灌装间】 【打包区】【成品仓库】
  Ø  企业存在问题
◾操作工人称量行为不受控,经常出现多称量、少称量、漏称量等质量问题。
◾追溯数据不科学,基本使用纸质单据手写完成。
◾原料使用轨迹无法实现精准定位,不具备全流程追溯的原料追溯矩阵。
◾称量效率偏低下,复核工作量巨大。
◾追溯成本高昂,不仅涉及大批产品召回,品牌口碑影响巨大。
Ø  企业关键收益

◾在线质量监控,确保每个环节出来的产品都是合格的,提升产品质量。
◾电子化数据追溯流程实现,数据记录传送自动化、简单化。
◾精确管理每袋原料的消耗过程,物料平衡收益管理,防止原料浪费。
◾自动化配料设备应用,配料环节的生产效率大幅提升。
Ø  【现场使用介绍】

                                                                                                                          (一) 仓库


✔物料来料信息登记、录入,让原料纳入系统监控范围。
领料单自动扫描发货,减少仓库发货工作量。
原料批次先进先出控制。
适时库存盘点。
安全库存报警提示。
物料收益平衡统计的起点。

(二) 暂存


  物料来料信息登记、录入,让原料纳入系统监控范围。
领料单自动扫描发货,减少仓库发货工作量。
原料批次先进先出控制。
适时库存盘点。
安全库存报警提示。
统计物料平衡收益数据。

(三)  配料


✔预防操作人员在配料过程中的各种主观性错误行为,如:多配、少配、错配、漏配、忘
记去皮、报表填错等现象。
完整详细的记录配料行为,包括:人、设备、原料的属性信息。通过报表清晰再现生产
当时的实际情况。
减少纸质单据填写、以及人员复核的工作量。提高生产管理科学性。

(四) 投料



确保小料投料批次完整、准确。
确保投料过程,按照工艺要求的时间顺序来执行。
部分大料的整包点包工作以及自动配料行为在此处完成。
完整详细的记录投料行为,包括:人、设备、原料的属性信息。通过报表清晰再现生产
当时的实际情况。
减少纸质单据填写、以及人员复核的工作量。提高生产管理科学性。
Ø  与MT合作优势


  • 适用企业行业



               
                               

                   

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