主题:【分享】耐光色牢度能力验证技术分析与建议

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石头雨
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本项分析依照GB/T 8427-2008《纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧》方法3或ISO 105-B02:2014《Textiles - Tests for color fastness: Color fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test》方法3进行测试。
1. 仪器及检测环境
1.1 仪器:目前国内外主要的耐光色牢度测试标准有GB/T 8427-2008、ISO 105-B02:2014,两个标准都采用人造氙弧灯作为模拟日光的实验光源,尤其是曝晒有色物质时,还能产生和日光一致的加热效应,从而大大提高试验结果的准确性和重现性。
一般测试要求使用的氙弧灯设备有空冷式和水冷式两种,相关色温为5500K~6500K,欧洲暴晒条件,其辐照量(单位面积辐照能)建议为42W/㎡(波长300~400nm)或1.1W/㎡(波长420nm),且应配置透光率在380nm~750nm之间至少为90%,310nm~320nm之间降低为0的滤光片。
氙弧灯的性能和已使用时间的长短对辐照强度存在影响,实验室需定期使用校准灯管对仪器进行校准,且应在使用寿命内及时更换氙弧灯灯管。
1.2 温湿度条件:温湿度对纺织品耐光色牢度有很大影响。试验时,应将一块不小于45mm×10mm的湿度控制标样与蓝色羊毛标样一起装在硬卡上,并尽可能使之置于试样夹的中部。
1.3 蓝标:目前,国内外均采用特定染料染制成的蓝色羊毛织物标样测定试样的耐光等级,采用目测感官评定纺织品耐光色牢度等级。本次能力验证计划采用的标准中要求,根据蓝色羊毛标样与灰色样卡进行比较来控制曝晒时间,以蓝色羊毛标样来评定试样的耐光色牢度等级。因此蓝色羊毛标样对耐光色牢度的评定至关重要。
2. 操作规范
2.1 制样:取制样时,应避开褶皱、污渍及疵点。试样的尺寸可以变动,按试样数量和设备试样夹的形状和尺寸而定。在空冷式设备中,如在同一块试样上进行逐段分期曝晒,通常使用的试样面积不小于45mm ×10mm,试样为织物,应紧附于硬卡上。在水冷式设备中,试样夹宜放置约70mm ×120mm 的试样,需要时可选择与试样夹相匹配的不同尺寸的试样。蓝色羊毛标样应放在白纸卡背衬上进行曝晒,如需要试样也可放置于白纸卡上。
遮盖物应与试样和蓝色羊毛标样的未曝晒面紧密接触,使曝晒和未曝晒部分之间界限分明,但不可过分紧压。
试样的尺寸和形状应与蓝色羊毛标样相同,以免对曝晒与未曝晒部分目测评级时,面积较大的试样对照面积较小的蓝色羊毛标样会出现评定偏高的误差。
2.2 暴晒阶段及暴晒终点:在预定的条件下,对试样和蓝色羊毛标样同时曝晒,曝晒方法的选择和试验终点的制定有五种方法。本次能力验证计划作业指导书中规定按标准中方法3进行试验。该试验方法是判断试样能否达到某一指标的测试方法,因此该法允许试样只与两块蓝色羊毛标准一起曝晒。试样要求耐光牢度达到哪一级别,则选择哪一级别的蓝色羊毛标准,另一块蓝色羊毛标准则为相邻低一级的标准。
3. 评级过程
色牢度评级有目测评级与仪器测色两种。仪器测色是通过颜色的光谱功率分布、颜色密度、颜色三刺激值、色度坐标值等指标,对颜色进行客观的表达和评价,测得的结果是一个绝对数值;而目测评级是检验员通过对试样色泽变化的目测,再同标准样卡进行比较,使得大脑获得信息,经过综合分析之后得出评定结果,评级前准备、评级环境、评级样卡、评级过程中的观察分析及检验员状态等因素都会对评级产生影响。就目前条件,在纺织品检测领域,仪器评级还不能够完全取代目测评级,绝大部分的色牢度还是靠目测评级。
3.1 评级前准备:织物应钉在原始记录纸上,最好用透明胶带覆盖在卡片背面钉子的梢端,以起保护作用。不应使用双面胶或胶水进行粘贴,因为双面胶及胶水可能导致织物褪色。移开所有遮盖物,试样和蓝色羊毛标样露出实验后的两个或三个分段面,其中有的已曝晒过多次,连同至少一处未受到曝晒的,在合适的照明下比较试样和蓝色羊毛标样的相应变色。为避免由于光致变色性导致耐光色牢度发生错评,应在评定耐光色牢度前,将试样放在暗处,在室温下保持24h。
3.2 评级环境:评级时,周围环境应为同一中性灰色。用一个等效光源,照度等于或大于600lx。本次能力验证作业指导书中已规定评级时应采用D65光源。
将评级斜台放在灯箱的中间,检验员应该定位在与倾斜台成大约90度角的位置,入射光与织物表面约45°,观察方向大致垂直于织物表面。
3.3 灰卡的使用:灰卡是作为颜色变化的标准,用来判断蓝标曝晒终点。观察蓝标时一般采用光源的入射光与样品的表面约成45度,观察方向接近垂直于样品表面,既相当于45°/0°。
灰卡的清洁程度和实际状态对于获得准确、稳定一致的试验结果非常重要。试验员在使用灰卡时切忌接触样卡中的九对灰色/白色的小卡片,如发现小卡片上起毛、划痕、破损、或沾上水渍、污渍、油渍、色渍、汗渍时应停止使用;当样卡发生扭曲、歪曲、不平整时,也应停止使用。灰卡在储存或使用中会发生变化,各级各档的色度数据可能会偏离标准范围,应注意定期的检定和更换,否则会影响评定结果的准确性和稳定性。
3.4 评级:在试样的曝晒和未曝晒部分间的色差等于灰色样卡3级的基础上,作出耐光色牢度级数的最终评定。白色纺织品(漂白或荧光增白)在试样的曝晒与未曝晒部分间的色差达到灰色样卡4级的基础上作出耐光色牢度级数的最后评定。
试样的耐光色牢度即为显示相似蓝色羊毛标样的中间级数,而不是近于两个相邻蓝色羊毛标样中的一个,则应给予一个中间级数。如果不同阶段的色差上得出了不同的评定,则可取其算术平均值作为试样耐光色牢度,以最接近的半级或整级来表示,当级数的算术平均值是四分之一或四分之三时,则评定应取其邻近的高半级或一级。
3.5 其他:,在日常实际检验过程中,检验员每天要评定多种颜色的大批量样品,由于不同的色光刺激而使评级产生偏差。建议培养科学用眼、科学评级的工作习惯,根据样品颜色选择一定的评级顺序。如在评级过程中有深色、浅色、橘色、红色时,可先评浅色,后评深色,再评橘色,最后评红色,以避免眼睛受到色光的刺激使评级产生误差。当一批样品评级之后,可将评定为同等级数的各对原样和试样再次进行比较,复评一次,以检验评级目光是否具有一致性。
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hou1210
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