主题:【讨论】金相显微试样的制备 讨论继续

浏览0 回复6 电梯直达
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原文由 lylsg555 发表:

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原文由 7855907yhj 发表:
问:对观察镀层的试样,镀层和基体硬度差别较大的,在磨样后观察发现镀层和基体不在一个平面上,特别是高倍时候。这个问题如何解决
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首先要保证镀层和基体在粗加工时,保持同一个平面.如果你发现镀层和基体不在一个平面上,必须重新制备试样


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选择合适的镶样方式,如在样品镀层一侧加一块钢铁试样或将两个样品的镀层先贴合并以502胶粘结后在镶样,可以防止软的镀层出现倒边。

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这种方法很好,值得推荐一下。

其实硬度差异大的时候是容易产生高低的,特别是在抛光的过程中,完全解决是很难的,但是可以尽量的减轻,在抛光的时候,抛光织物尽量选用短绒毛的,抛光的时间尽量的短。这样可以很大程度的减少镀层和基体的高低问题。
(磨料的选择要具体看制备的材料是什么)
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原文由 mxhmoon 发表:

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原文由 lylsg555 发表:

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原文由 mxhmoon 发表:
抛光绒布用时间长了,毛就结在一起了,试样放上去就像放地板上一样硬。
问:这样的绒布影响抛光效果吗?抛光布应该多久换一次?我拿出来在蒸馏水用超生波清洗后重新用会不会好点。我们用的是美国标乐的布
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抛光绒布用时间长,会影响抛光效果的,一般抛光看见绒布硬而平就应该更换,使用新的.对于超生波清洗我没有用过,


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说的再详细点吧,我们买的抛光布比较贵,那能经常换?
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对于美国标乐的布,我没有用过,我想你应该试试在每次用完后,及时清洗干净.
另外抛光手的压力不要太大,如果大了,绒毛就会聚集发硬,如果你是做金属分析,可以选择绒毛短的织物


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试样在磨抛之前应该倒角,这样的话绒布的细绒会用的时间长一些。
一般情况下,我们采用两种抛光布,一种粗一些,绒短一些,配合5μm的金刚石抛光剂进行粗抛,另一种为细绒布,配合0.5-2μm的抛光剂进行精抛。
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绒布发硬主要是由于上面的抛光磨料残留在织物上,干了之后就发硬,所以如果要相对一段时间不用的话,可以用软毛刷(塑料)对绒布轻轻的刷干净,清理掉上面的磨料即可。稍微的浸泡+超声清洗效果更好。
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原文由 tlwmlxg 发表:

先占个板凳。显微镜金属金相组织评级,有时在明显的晶界边缘软件却不能识别,就轻易的放过,我感觉误差太大。用软件评级时如何避免软件产生的误差呢?

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软件识别在很多情况下都会产生误差,比如你说的本来是晶界,软件不识别,而孪晶线缺认为是一个晶粒。所以通常用软件评级的时候,需要手动的对一些细节进行调整,确认是不是晶粒(有些软件调整功能)。
沧海岁月
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软件我们也用过,那东西必须用的人懂,软件只是辅助,它分析还要看制样,图片等,由于制样图片不可能是完美的,所以必须人为的分辨一些。
cddl1123
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沧海岁月
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原文由 cddl1123 发表:
那么麻烦啊

是啊,尤其看细微组织的时候,当然如果你看石墨那就很爽了
miansha
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我们用的一般都是纯棉平绒的抛光布,抛光剂是高效金刚石喷雾抛光剂    粒度5um  350ml /瓶      2.5um250ml/瓶
一般情况是根据布硬了就废弃。试样必须倒角。
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