主题：【分享】钢铁冶金铸造企业《实验室LIMS及炉前质量控制》系统-部分图片

有朋友问及，是否可以将分析仪器的数据直接传输到他们企业已有的ERP或MES系统的数据库中？
回答：实现这个功能，很简单；如果仅仅实现这一单一功能，那只需要购买《KL-LIMS解析系统》这一类软件即可。简单的设置一下解析传输方式。如下图；根据企业ERP或MES系统的数据库类型，选择“远端融库”功能，就可实现了。然后再由ERP或MES系统开发商，简单做一下浏览规划。OK！！（当然，这样实验室的仪器，这时需要与企业局网的连接）。



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当然如果即要《LIMS与炉前质量控制》，又要实现《ERP或MES融库》，那么只需要在《LIMS主服务器系统》中，启用《远端融库》功能(可参见，LIMS主服务器设置图片1)，也就OK！！！了

----仪器解析系统；理化实验人工数据部分；




----可根据企业不同的各类“理化实验”项目；事先创建；项目名称、项目类型、实验参数、数据单位等，保存成为；项目类型列表。实验时从《项目列表》中调出所需实验的项目，只需要将人工数据添入数据表（数值栏）中，点击《上传发送》按钮，理化实验数据即可自动进入到“LIMS系统”以及炉前质量控制系统中了。每一项目，相当于一台分析仪器的处理方式，参与系统的统计分析管理。
----该功能；方便、快捷、高效、灵活、专业，是理化实验实现数据自动归档、追述、统计、现场指导、以及实现信息化、自动化管理的理想工具与手段。

这套系统是：“很中国”的哦！！！

《解析系统》数据源设置图片；

钢铁冶金铸造企业实验室分析中，为何需要“手动修约”和“自动修约”功能，二者的区别与意义有是什么？
  这个问题将分别与大家探讨；先说“手动修约”
---1，大家都清楚“直读光谱仪”的最大优点在于，分析检测金属元素成分，快速、方便，也基本上准确（因为有标样的参照）。而炉前的质量保证体系要的就是快速和准确。这就是我国几乎所有此类企业都要具备“直读光谱仪”的原由。
---2，然而，每一检测批次的检测元素成分。少则十几个多则几十个。元素间的数据量级相差很大；从0.0001 到10.0000,这是4-5个量级的关系啊。
---3，任何一种仪器的检测可信度和线性度，都有一个合理的区间；一般是量程的25%-75%之间。光谱仪更不例外；它同样是通过光栅将不同波长的光转换为电信号，经过电子线路的放大和AD转换变成数字信号。不同的量程其放大的增益不同（这就是要选不同的标样和不同的测试程序，来检测不同的牌号的原因）。
---4，各个元素的数值量级相差太大就，无法照顾的过来，只能照顾多数数值区间，这样必然会有某些元素是照顾不过来，这就出现这些元素的数值是不准确。这就叫“测不准原理”。
---5，所以，如果这次检测的样本是企业的关键样本（如成品），而“测不准原理”顾及不到的这些元素就需要由其他“测试程序”或其他能测准的仪器（如；碳硫仪、荧光仪等）或化学分析来填补，这样的数据才可归档保存。这就要求“企业的质量控制系统”需要具备人工修约功能了。

炉前客户端质量管理统计分析窗体：



大家还有兴趣吗？还要继续连载吗？？

原文由 kelinks(kelinks) 发表:
------针对以上各位所提问题，现做回复如下；
1，这套系统的主要功能在于；将实验室的各类分析检测仪器（如；光谱仪、荧光仪、碳硫仪、氧氮氢仪等以及化学人工分析数据），组成一个高效、自动、专业的LIMS网络，并与炉前保持专业有效的一致，实现有效的质量管理体系。具有多项统计、分析、查询、质量稳定等、专业化、智能化的管理功能管理。
2，这套系统的主要优点在于；不仅实现了单纯的实验室与炉前之间的数据自动快速传输，更重要的是实现了，各类不同炉前对与自己有关的数据的自动判别、筛选、语音提示等实用功能。以及实现质量控制的高效、快捷的有机结合。
3，该系统具有的“手动修约”与“自动修约”功能，使实验室数据的有效性和可信度，大为提高。更能直接指导炉前的生产作业、配料加料、控制炉温与熔炼时间的必要保证。
4，使得企业所花的大价钱的昂贵仪器，不仅是企业供上级和客户参观的门面工程。更重要的是成为了为企业；生产和质量保证的真正的有力工具。对企业实现质量保障，具有十分重要的意义。
5，从2003年开始陆续投入现场许多企业使用以来。长期稳定可靠的运行，已成为企业必不可少的信息化管理工具；有些出口企业，已成为外商定期考核其企业质量体系的重要工具、手段和依据。
6，该系统的成本投入；与实验室内的分析仪器比较，简直就是九牛一毛。这就是“好马与好鞍”的关系。该系统的具体投入预算是根据；实验室需要纳入LIMS系统的仪器数量（解析终端）、纳入LIMS系统的炉前终端数量（炉前客户端）、是否纳入企业ERP或MES系统、以及是否需要实现远程WEB浏览等具体功能，计算出来的。
------具体有需求的朋友可以；登陆:http://kelink.cn 或 QQ;932819321

是个好东西！

不错呀!单位真好!

========钢铁冶金铸造企业实验室分析中，为何需要“手动修约”和“自动修约”功能，二者的区别与意义有是什么？
========这个问题将分别与大家探讨；再谈谈“自动修约”
---1，大家都清楚“直读光谱仪”是要经常的做“标样”曲线修正。该项工作使得我们广大实验室工作人员最为“伤脑筋”的事情了。几乎是每换一个类型的样品都要做一次，换一个分析程序要做一次。为何要做这样工作？

---2，做这样工作的目的在于，要将不同类型（牌号）所要用到的程序曲线，做系统误差的第一次消除（原因在上述“手动修约”中已有呈述），而这次的各误差数值，换一个类型程序（牌号）后就不在存在了，反回来做这类分析时就也由要重新做一次标样修正，这就是原因所在。而在仪器电子线路中自动调节通道增益的回路出现反复调节，同时做标样的实物、人为等因素的不同，就会造成仪器系统误差的重复性能下降、波动大等（也叫；计量手段的随意性因素）。

---3，仪器在一个时期内的性能因素变化，是不会太大的，在这种情况下，多次无谓的做“标样曲线修正”，对实验工作的正常运做是没有好处的。同时由于仪器的分析程序，不可能含盖你所有需要做的实验分析样本（它一般也只给出一个大概的数值范围；也就是说你的几种样讲类型，可能要在同一个程序中来完成），如何解决这一问题；从分析仪器自身角度是无法解决的。

---4，为使同一程序，所以做的不同类型的样件能够更加具有良好的检测可信度和线性度，同时减少你频繁的做无谓的“标样曲线修正”，采用“自动修约”功能，就是为了解决上述的这一最让实验室工作人员最为“伤脑筋”的问题。

---4，“自动修约”功能；就是要将同一个分析程序下要做的不同样件的“系统误差”，在做标样是保存起来，以便以后做这个样件时自动二次消除，使得你的实验结论更加准确、同时大大减少了；在一个时期内无谓的要做“标样曲线修正”的次数。

---5，这样的分析，不知大家是否可以理解；LIMS系统中“自动修约”的重要性了。

该系统与“风动送样系统”结合起来；就形成了一套完整的“实物与信息一体化”的“LIMS与炉前质量管理分析系统”。