主题:【原创】密封式制样机使用说明

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密封式制样机使用说明



密封式制样机主要用于对原材料的制粉,其工作方式为震动研磨式制样机,以供化验使用如:煤、焦炭、矸石、石灰石、各种矿石等。 

被研磨物料的最大粒度小于13毫米。

被研磨物料的抗压强度小于800kg/cm 2

本机设计合理,结构紧凑,维修方便,操作便捷。在建筑行业、冶金行业、采矿行业、以及煤炭、炼焦、化工、有色金属冶炼等行业化验方面得到广泛应用

二、 技术参数

料尺口寸(mm)



进料粒度 (mm)

出料粒度()

生产能力 (g)

功率 (kw)

外形尺寸 (mm)

重量 (kg)

GJ-1

156

13

80-200

100

1.1

480×480×690

146

GJ-2

187

13

80-200

200

1.1

480×480×690

155

GJ-2L

156×2

13

80-200

200

1.1

480×480×690

167

GJ-3

156×3

13

80-200

300

1.5

530×530×750

176

GJ-0

110

13

80-200

50

0.75

250×250×360

25



三、结构概述

本机主要有:外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。

外壳由冷轧钢板制成,将整个机件包装起来,起到密封、安全和美观作用。

底座由良好的吸震材料铸造而成,它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震动。

减震部分由优势的弹簧和橡胶组成,弹簧具有高强度、高性能、高弹性的“三高”优点,能有效地把震动减至最低点,而后传递给底座。底座底部装有减震橡胶墩,形成双作用减震效果,可使机器平稳运作,减少震动和噪音。

动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒等组成,当电机启动后,带动偏心锤旋转,由于不同心和偏心锤的作用,形成一个高速周体运动,并把这一运

.动传递给研磨部分。支撑筒起着上下联结使用,由于支撑筒是一个封闭的装置,又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。

研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤等组成,研磨部分接受了动力部分的动力后,在高速周体运转带动下,破碎环和破碎锤在破碎锅内频繁撞击并研磨,物料即在这种作用下,被撞击并研磨成所要求的细粉末。

压紧装置由压紧杠杆、压紧螺杆组成,其作用是将研磨机件紧紧地固定在震动盘上,使动力有效地传递,并能起到安全作用。

四、安装与试车

机器应安装在避雨的地方,不可漏天安装。机器不用地脚螺丝固定,但应放在平整的地面上,四个地脚胶墩都要平稳着地,以免引起震动和位移。

电源线要牢固联结,接地线要安全接地。

本机启动前,要认真了解机器性能,熟悉本机的结构,传动特点,操作程序。检查机壳各部螺栓是否拧紧,电机电源线是否漏电,破碎锅体要牢固放置,压紧部分是否压紧可靠,外壳锁扣要扣紧,待检查完各部装置,并确定无异常时,方可启动机器。

    机器要先进行减载试验,加料一半进行试车。试车一个小时后,观察机器无异常噪音,剧烈震动,螺栓松动等异常现象。     

如发现异常现象,必须停车检查检修,试运转正常后,方可进行使用。

试车和各种运转,都要加料进行,不可无料运转,防止破碎研磨机件碰坏。

五、使用维护及注意事项

每次启动前仔细各部零件是否安全坚固,根据震动情况判断弹簧是否正常。

物料破碎是否合格,主要取决于破碎研磨部分的情况,经常检查破碎锅、破碎环、破碎锤是否光洁无麻点,如出现麻点就应该更换新的。

震动大小与偏心锤、弹簧和橡胶墩使用情况有关,偏心锤在出厂时已经调试好,不需再进行经常性的调整。弹簧折断或校胶墩劈裂是引起震动的关键,发现问题及时更换新的零件。更换断裂弹簧时要将六中一齐更换,或隔开更换三只,不能只更换一只,那样会因为新旧弹性强度不匀引起再次断裂,出现事故。

震动部件与电源是用电缆连接,由于经常处于抖动状态,极可能引起电缆外表橡胶皮套断裂,导致电线漏电。所以要经常检查,以防出现触电事故。

本机每一年进行一次撤机检修、保养。检修时要将弹簧全部更换。
该帖子作者被版主 草原之恋2积分, 2经验,加分理由:楼主辛苦了
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楼主要不要整一个密封式制样机仪器结构大解剖?
这样大家看的才清晰明了呢
草原之恋
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dksys
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原文由 hbtxmzhysbc(hbtxmzhysbc) 发表:

密封式制样机使用说明



密封式制样机主要用于对原材料的制粉,其工作方式为震动研磨式制样机,以供化验使用如:煤、焦炭、矸石、石灰石、各种矿石等。 

被研磨物料的最大粒度小于13毫米。

被研磨物料的抗压强度小于800kg/cm 2

本机设计合理,结构紧凑,维修方便,操作便捷。在建筑行业、冶金行业、采矿行业、以及煤炭、炼焦、化工、有色金属冶炼等行业化验方面得到广泛应用

二、 技术参数

料尺口寸(mm)



进料粒度 (mm)

出料粒度()

生产能力 (g)

功率 (kw)

外形尺寸 (mm)

重量 (kg)

GJ-1

156

13

80-200

100

1.1

480×480×690

146

GJ-2

187

13

80-200

200

1.1

480×480×690

155

GJ-2L

156×2

13

80-200

200

1.1

480×480×690

167

GJ-3

156×3

13

80-200

300

1.5

530×530×750

176

GJ-0

110

13

80-200

50

0.75

250×250×360

25



三、结构概述

本机主要有:外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。

外壳由冷轧钢板制成,将整个机件包装起来,起到密封、安全和美观作用。

底座由良好的吸震材料铸造而成,它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震动。

减震部分由优势的弹簧和橡胶组成,弹簧具有高强度、高性能、高弹性的“三高”优点,能有效地把震动减至最低点,而后传递给底座。底座底部装有减震橡胶墩,形成双作用减震效果,可使机器平稳运作,减少震动和噪音。

动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒等组成,当电机启动后,带动偏心锤旋转,由于不同心和偏心锤的作用,形成一个高速周体运动,并把这一运

.动传递给研磨部分。支撑筒起着上下联结使用,由于支撑筒是一个封闭的装置,又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。

研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤等组成,研磨部分接受了动力部分的动力后,在高速周体运转带动下,破碎环和破碎锤在破碎锅内频繁撞击并研磨,物料即在这种作用下,被撞击并研磨成所要求的细粉末。

压紧装置由压紧杠杆、压紧螺杆组成,其作用是将研磨机件紧紧地固定在震动盘上,使动力有效地传递,并能起到安全作用。

四、安装与试车

机器应安装在避雨的地方,不可漏天安装。机器不用地脚螺丝固定,但应放在平整的地面上,四个地脚胶墩都要平稳着地,以免引起震动和位移。

电源线要牢固联结,接地线要安全接地。

本机启动前,要认真了解机器性能,熟悉本机的结构,传动特点,操作程序。检查机壳各部螺栓是否拧紧,电机电源线是否漏电,破碎锅体要牢固放置,压紧部分是否压紧可靠,外壳锁扣要扣紧,待检查完各部装置,并确定无异常时,方可启动机器。

    机器要先进行减载试验,加料一半进行试车。试车一个小时后,观察机器无异常噪音,剧烈震动,螺栓松动等异常现象。     

如发现异常现象,必须停车检查检修,试运转正常后,方可进行使用。

试车和各种运转,都要加料进行,不可无料运转,防止破碎研磨机件碰坏。

五、使用维护及注意事项

每次启动前仔细各部零件是否安全坚固,根据震动情况判断弹簧是否正常。

物料破碎是否合格,主要取决于破碎研磨部分的情况,经常检查破碎锅、破碎环、破碎锤是否光洁无麻点,如出现麻点就应该更换新的。

震动大小与偏心锤、弹簧和橡胶墩使用情况有关,偏心锤在出厂时已经调试好,不需再进行经常性的调整。弹簧折断或校胶墩劈裂是引起震动的关键,发现问题及时更换新的零件。更换断裂弹簧时要将六中一齐更换,或隔开更换三只,不能只更换一只,那样会因为新旧弹性强度不匀引起再次断裂,出现事故。

震动部件与电源是用电缆连接,由于经常处于抖动状态,极可能引起电缆外表橡胶皮套断裂,导致电线漏电。所以要经常检查,以防出现触电事故。

本机每一年进行一次撤机检修、保养。检修时要将弹簧全部更换。
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