65、画出我们公司脱盐水使用的TDC—3000X控制系统的组成图。并叙述各部分的作用。 答:US站:万能显示操作站,操作人员通过US监视和操作工艺过程,并处理工艺过程及系统报警。 AM:应用模块,AM是LCN设备主要模件,可获得所有过程信息,可以执行更高级的计算和控制策略。 HM:历史模块,用于存贮数据,是微型TDC3000X控制系统的公共数据库。 NIM:网络接口模块,连接微型TDC3000X控制系统到过程控制器APM。NIM连接着UCN和LCN,将事件、报警信息传输到LCN模件,并向LCN模件传输响应信息。 APM:过程管理者。是数据采集和控制设备。 LCN:局部控制网络。是一个高速的局域网,连接US站与其它模件,一般均冗余配置,以保证通讯的安全可靠。 UCN:万能控制网络。在LCN和APM间提供通讯。 66、叙述我们公司BMG—8401成品电子包装秤的工作原理。 答:自动电子秤是利用电子负荷元件进行重量传感(内部是一个惠斯通电桥),使用单片机作为控制核心,控制相关部件的动作来完成称重。 67、成品电子秤出现超重的问题,如何处理? 答:针对不同方面的原因作对应处理: ⑴机械方面: 气缸漏气——更换气缸密封环; 气缸损坏——更换气缸; 执行机构松动或磨损——紧固松动部位,更换磨损轴 ⑵电子元件: 应变器或继电器、位置开关故障——检查相应部件是否损坏,如坏,更换; 前置放大器故障——用电路板清洗液清洗,吹干后,检查输出电流是否波动,如波动大更换新放大器。 控制器故障——检查内部电路是否有尿素结晶物,如脏可用电路板清洗液清洗,吹干后,重新启动使用,如故障仍未消除,再检查相关控制内部卡件。 ⑶工艺原因: 来料结块——联系工艺处理。 68、成品电子秤出现偏轻的问题,如何处理? 答:可能有以下原因,对应处理为: ⑴电子元件: 应变器或继电器、位置开关故障——检查相应部件是否损坏,如坏,更换; 前置放大器故障——用电路板清洗液清洗,吹干后,检查输出电流是否波动,如波动大更换新放大器。 控制器故障——检查内部电路是否有尿素结晶物,如脏可用电路板清洗液清洗,吹干后,重新启动使用,如故障仍未消除,再检查相关控制内部卡件。 ⑵工艺原因: 来料结块引起下料不均匀——要求工艺开破碎机处理结块。 69、成品电子秤出现不下料的问题,可能是哪些故障?如何处理? 答:可能是:相关继电器故障、 控制器故障或位置开关故障。 检查控制器内、CPU卡、输入/输出卡件是否故障; 更换坏的继电器和开关。 70、如何判断R102 液位计LT 41032的指示正确? 答:当R 102的玻璃 液位计失灵时,判断LT 41032的真假,首先要确认正负导压管是否结晶堵塞。确信正负导压管均通畅后,可将正负倒压管的吹扫蒸汽切断,记下此时LT 41032的示值,并与原来的示值比较,若一致,则仪表指示蒸汽;否则,仪表指示错误。此时,需调整吹扫蒸汽。可缓慢开启一侧的吹扫蒸汽,使仪表指示有5~15%的变化,再开另一侧吹扫蒸汽,使仪表指示恢复到无吹扫蒸汽时的示值。 |
71、V 105的夜位LT 41016的正负导压管均有保温,有何作用? 答:LT 41016在最初的 设计中,正负导压管均无保温(负相侧也没有伴热)。负相导压管添加伴热保温是为了防止气氨在环境温度低时液化,负相管积聚液氨。正相导压管添加保温是为了防止液氨在环境温度高时汽化,使正相管产生气泡。这些都将直接导致仪表示值错误。 72、LT41802为何会出现大范围波动? 答:LT 41802是超声波料位计,测量原理是:探头发射超声波到料位表面后,将有部分波被反射到探头,超声波的传播速度一定,探头从发射波到探测到回波的时间长短取决于探头至料位表面的距离,依此计算出料位高低。当探头表面有尿素粉尘结晶时,超声波刚反射出去,即从结晶物上反射回来,仪表显示满量程,因此出现大范围波动。 73、WIQ-41800的大致校验步骤有哪些? 答:大致步骤有七项:(1)清理负载传感器组件的卫生。 (2)静态零点校验。 (3)静态挂重校验。 (4)动态零点校验。 (5)动态挂重校验。 (6)模拟累积校验。 (7)实物校验。 74、双气缸活塞式调节伐由远程操作改手轮现场操作后要注意什么? 答:必须关闭仪表气源并将两气缸间的平衡伐打开。否则,工艺人员在操作手轮时会感到很吃力,有可能将插在伐杆上的销子卡断,而且会损坏调节伐的气缸内件。 75、K 151停车期间,其防揣振控制器应在"自动"还是"手动"? 答:应该放在"手动"状态。防喘振控制器XIC 41201的一路输入PDI 41272测量的是微差压信号。停车时,外界的自然风会引起该变送器的输出波动,进而造成XIC 41201输出波动。若在"自动"状态,防喘振伐XV 41201将频繁波动,损坏该伐。 76、PT 41032/41034指示不准,一般作何处理? 答:若指示为负值,可将变送器两伐组的排污伐打开,用一盆净水放在两伐组下,利用导压管的负压吸引,将管道自洁,疏通。 若指示为正值,则需拆卸导压管处理。 77、V106的液位计LT 41024为什么会较实际值突然上升? 答:V 106的液位计LT 41024采用冲洗液式测量,目地是防止导压管内介质结晶堵塞。冲洗液来自低压冲洗水系统,正常情况下,冲洗水压力高于V 106内压力,所以冲洗水才能进入V 106,若低压冲洗水压力突降,低于V 106内压力,造成LT 41024负相气体泄压比正相液体泄压快,造成示值突升。 78、尿素界区中压冲洗水压力控制器PIC 41045为什么有时投"自动"时波动频繁? 答:如果中压冲洗水的用户太少,那么在PIC 41045投"自动"时伐门波动频繁。因为冲洗水压力低时, 41045会使伐门开启,压力回升,但回升的压力不能泻放(用户少),PV >SV, 调节伐迅速使伐门全关,下游冲洗水失去补给,压力很快回落,令伐门开启。如此反复,造成伐门波动频繁。 79、调节伐填料漏,紧填料压盖要注意什么? 答;调节伐在线紧填料压盖后,必须进行伐门动作试验,以防填料过紧,将伐杆抱死,造成调节器控制不了该伐。 80、电涡流式趋近传感器的工作原理是什么? 答: 电涡流式趋近传感器由平绕在固体支架上的铂金丝线圈构成, 用不锈钢壳体和耐腐蚀的材料将其封装, 再引出同轴电缆猪尾线和前置器的延伸同轴电缆相直接。根据麦克斯韦电磁场理论,趋近传感器线圈中通入高频电流之后,线圈周围会产生高频磁场,该磁场穿过靠近它的金属表面时,会在其中感应产生一个电涡流。根据楞次定律,这个变化的电涡流又会在它周围产生一个电涡流磁场,其方向和原线圈磁场的方向刚好相反,这两个磁场相叠加,将改变原线圈的阻抗。线圈阻抗的变化既与电涡流效应有关,又与静磁学效应有关,如果磁导率、激励电流强度,频率等参数恒定不变,则可把阻抗看成是探头顶部到金属表面间隙的单值函数,即二者之间成比例关系。只要设置一个测量变换电路,将阻抗变化测出,并转换成电压或电流输出,再用二次表显示出来,即可以反应间隙的变化。 |
代号 | 名称 | 代号 | 名称 |
PVI | 过程量指示 | PID | PID控制器 |
CALCU | 运算 | MLD | 手操器 |
SEQ | 顺控 | PBST5 | 面板开关 |
AS-H | 高选 |
121、什么是可编程逻辑控制器,我公司PLC主要由哪几部分构成? 答:它是利用计算机技术、网络技术、控制技术、通讯技术,来实现的可编程逻辑控制器。 我公司PLC由主机、远程站、编称器及逻辑程序构成。 122、如图为合成PLC系统,写出卡件名称及功能?正常时A、B间实现什么功能,如何安排? 答:卡件名称: 984-685 CPU卡 P890 远程站电源卡 S908 远程站通讯卡 B827 24VDC数字输入卡 S911 双重化卡 B838 24VDC数字输出卡 J878 调制解调器 PC 编程器 正常时,A、B实现双重化功能,即一个作主机控制,另一个热备用,当控制机有问题不能控制或离线维护时由热备机瞬间切换到控制状态接替控制。问题机故障处理完毕后,启动即进入热备状态。 123、根据尿素K101联锁逻辑图。 ① 分析K101开车时应具备的条件? 答:
② 如何判断第一事故信号? 答:事故发生后,在第一时间按下确认按钮后在报警盘中仍在闪烁的信号为第一信号。 124、如图是合成系统部分联锁逻辑图。 ① 按图填出缺少部分(灰框内不填); ② 目前合成系统事故发生后如何判断第一事故信号? 可通过报警灯的闪烁情况来判断第一事故信号,确认后仍闪烁的是第一报警。 125、按如下梯型图画出其对应的逻辑图。 126、试设计尿素K101停车后,要求合成PV95008快速打开10秒钟后复位由PC95008控制;请设计由PLC完成的逻辑功能并画出梯形图(PLC提供10秒钟的触发信号)XA-41286为联锁信号,HDX41286为旁路开关 127、写出下列装置的联锁信号及设定值 ① 02B001主联锁
② 尿素装置公共联锁 PSXL-41008A/B、PSXL-41009A/B (仪表空气压力低) PSXL-41013A/B、PSXL-41014A/B (循环水压力低) 128、脱盐水的生产过程控制是由TDC-3000完成的,问 ①我们采用了什么功能控制来控制完成制水过程 答: 顺控 ②使阴床再生的条件有哪些? 答:(1)中和池不能中和。 (2)中和池不能排放。 (3)系统正常。 (4)中和池液位LT-90006不高。 (5)酸槽液位LT-90005高。 (6)锅炉给水储槽LT-90052液位不低。 (7)阳床在离线状态。 (8)没有一个容器在再生。 (9)任何一个活性碳过滤器在备用状态。 (10)阳床批量到FQSH-90003>3864M3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一段 | A再生 B干燥 | 二段 | B再生 A干燥 | ||
步骤 | A干燥器再生步骤 | 时间 | 步骤 | B干燥器再生步骤 | 时间 |
1 | 预泄压 | 20秒 | 10 | 预泄压 | 20秒 |
2 | 泄压 | 30分 | 11 | 泄压 | 30分 |
3 | 预加热 | 20秒 | 12 | 预加热 | 20秒 |
4 | 加热 | 8时48分 | 13 | 加热 | 8时48分 |
5 | 冷却 | 7时12分 | 14 | 冷却 | 7时12分 |
6 | 冷却备用 | 3时44分 | 15 | 冷却备用 | 3时44分 |
7 | 预充压 | 20秒 | 16 | 预充压 | 20秒 |
8 | 充压 | 45分 | 17 | 充压 | 45分 |
9 | 平行 | 3时 | 18 | 平行 | 3时 |
KV001 | KV003 | KV005 | KV007 | KV009 | KV011 | KV012 | |
A泄压 | 关 | 关 | 关 | 关 | 开 | 关 | AC |
A加热 | 关 | 关 | 开 | 开 | 开 | 关 | AB |
A平行 | 开 | 关 | 关 | 关 | 关 | 开 | AC |