原文由 沧海青城(lgt228) 发表:
所以的都应该是参考值,在美标中应该也是有说明的,是在一定环境下测得的值,仅供参考,但我想以16:1的倍数来确定值是否有效。再有一个方法,可以取之前经常断裂的批次做试验,求其平均力值,再以合格的产品做试验,得到其平均力值,两相比较,应该是最好的,
原文由 dachu8812530(dachu8812530) 发表:原文由 沧海青城(lgt228) 发表:
所以的都应该是参考值,在美标中应该也是有说明的,是在一定环境下测得的值,仅供参考,但我想以16:1的倍数来确定值是否有效。再有一个方法,可以取之前经常断裂的批次做试验,求其平均力值,再以合格的产品做试验,得到其平均力值,两相比较,应该是最好的,
嘿,我们现在正是这样做的,我们产品规格也没规定弯曲强度和弯曲模量,而是规定我们这种测试方法下的最大力量值和最大力位移。
我是想尽量与标准靠近吧,而且产品和原料小样条(127mm*12.7mm*3.2mm)测试的结果相关性很弱,原料小样条是按美标方法测试的,我是想能改进一下测试方法,使两者的相关性强些。
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所以的都应该是参考值,在美标中应该也是有说明的,是在一定环境下测得的值,仅供参考,但我想以16:1的倍数来确定值是否有效。再有一个方法,可以取之前经常断裂的批次做试验,求其平均力值,再以合格的产品做试验,得到其平均力值,两相比较,应该是最好的,
嘿,我们现在正是这样做的,我们产品规格也没规定弯曲强度和弯曲模量,而是规定我们这种测试方法下的最大力量值和最大力位移。
我是想尽量与标准靠近吧,而且产品和原料小样条(127mm*12.7mm*3.2mm)测试的结果相关性很弱,原料小样条是按美标方法测试的,我是想能改进一下测试方法,使两者的相关性强些。
扯句题外的话,这个产品的生产工艺有待提高啊,按道理讲,试样和产品是在一种生产工艺下制造的,如果试验结果大相径庭,说明产品的工艺完善的还不够。其实大可将测得的合格力值下限设定为标准值,凡是达标的就是合格的。标准也是人定的,只要满足客户要求的标准就是好标准。
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所以的都应该是参考值,在美标中应该也是有说明的,是在一定环境下测得的值,仅供参考,但我想以16:1的倍数来确定值是否有效。再有一个方法,可以取之前经常断裂的批次做试验,求其平均力值,再以合格的产品做试验,得到其平均力值,两相比较,应该是最好的,
嘿,我们现在正是这样做的,我们产品规格也没规定弯曲强度和弯曲模量,而是规定我们这种测试方法下的最大力量值和最大力位移。
我是想尽量与标准靠近吧,而且产品和原料小样条(127mm*12.7mm*3.2mm)测试的结果相关性很弱,原料小样条是按美标方法测试的,我是想能改进一下测试方法,使两者的相关性强些。
扯句题外的话,这个产品的生产工艺有待提高啊,按道理讲,试样和产品是在一种生产工艺下制造的,如果试验结果大相径庭,说明产品的工艺完善的还不够。其实大可将测得的合格力值下限设定为标准值,凡是达标的就是合格的。标准也是人定的,只要满足客户要求的标准就是好标准。
你说得正确,生产工艺确实亟待提高。但实验室也要贡献一些力量吧。