主题：【第六届原创】试验室的一次协助换证(下）--换证评审

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发表于：2012/10/29 09:16:28 楼主管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

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在“试验室的一次协助换证(上）--准备”中说了认证前试验室的准备工作和一些出现的问题（见http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20121027/4325369/index.shtml）不知道大家是不是也是有这样的感受，试验室在临审前总是会发现出这样那样的问题，直到评审专家检查完，才算清静。
27日周六，一个阳光明媚的好天气，8时准时到试验室打开门窗通风，再检查下啥地方不合适整理整理。领导通知了现场评审巡视路线，首次会结束后（9:00）将要看各个现场的情况，到试验室来估计要10点，等着呗，这段时间也做不成啥了，该咋样就得咋样。
9:50左右，厂领导陪同评审专家组一行多人来到试验室，双方相互介绍后，首先去力学性能试验室进行参观，看完各类材料试验设备后，提出了几个问题出来：
1、低温冲击试验你们最低能做到多少度？冷却介质？
2、冲击试样的V型缺口是如何制成的，如何来检查所制的缺口是否合格，是否达到试验要求？
3、力学试验室的移动直读光谱仪能检测多少个元素，稳定性及型号和价格多少？
4、力学试验后的试样保存，看看试验后的试样情况。
按照专家所给出的问题，我们一一给出了相应的回答：
现在按照产品的检验的要求，低温冲击试验最低做到-60度，冷却介质干冰+无水乙醇；
冲击试样的V型缺口是采用冲击试样缺口拉床来制备的，一次成型，制备好的试样采用冲击试样缺口投影仪来检查加工的V型缺口是否合格；
移动/便携直读光谱分析仪主要是用来检测现场材料的化学成分，现在低合金钢矿业测到约20个元素，室内的稳定性很好，室外操作主要还要根据现场的状况和天气，牛津公司的产品，价格约50w左右吧，具体要问厂领导了；
力学试验后的试样由我们试验室保存，加工归厂金工车间。
评审组听完回答后，现场检查了试验后的冲击、拉伸试样，对试样的加工不是很满意，认为试样加工不细致，加工精度有待提高。经过十几分钟的现场提问考核，评审组专家算是满意了，一个个走出了力学室，厂总工开始领他们进入下个目标：化学分析室，这时只听评审专家组组长说了声：化验室就不去了，转到这里就可以了，时间比较紧张，我们还是赶紧回去工作吧（指挥刀会议室评审各项资料）。就这样我们试验室的现场评审结束了，化验室的现场没看算是捡了个便宜哈，接下来就耐心等待么，看看需要审试验室的什么资料好及时给予提供。
资料的审查是按照上次认证到这次换证4年中的压容设备的资料来抽取的，涉及是多方面的包括资质、材料、设计、工艺、制造、焊接、理化等等，具体到实验室的资料审查就是人员资质，当时设备制造的各项复验的原始记录、试验报告，而试验室的一般性的记录比如仪器的使用记录、试剂配制等像这些基本审查的可能性很小了。
此后的一天半时间里，我们都处于待命的状态，只要是需要的东西就马上拿出来，仔细审阅无误后，送至评审专家组让其过目，并回答他们的提问。这期间共审查了我们试验室的以下几个内容：
1、理化责任工程师的资质（个人档案、毕业证书、工程师证书）。
2、查看力学性能试样的加工图、试样的检查交接记录。
3、2010年某台设备产品焊接试板的拉伸、弯曲、冲击力学性能试验的原始记录，查看记录各项数据与报告的正确性。
4、2011年某台设备焊缝退火后的硬度试验的原始记录。

整个换证过程用了2天时间，涉及到公司各个方面的东西，试验室只是整个换证检查的一个部分，为此次换证做了不少的准备工作，对于我们来说换证工作是一件重要的事情，关系到企业的未来发展从这次换证我们感受到试验室的每项工作都是重点，要想做好做细，光靠换证这几天的准备是远远不够的，而在于平日里点点滴滴的积累，只有这样才能遇事不慌，才能处于不败于之地。我们要总结这次换证的经验，扎扎实实的做好试验室管理工作，为日后的认证、换证打下坚实的基础。

10月29日11时55分得到最新消息，压力容器换证有不符合项，限期整改3个月，整改合格后方能颁发证书。