主题:【第八届原创】弯曲弹性模量计算探讨

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jsr1314
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一、背景
因公司客户要求,需要对产品进行弯曲弹性模量这个指标进行测试,以此来评判材料的刚度。但是我们自己实验室测试结果整体偏小,且和第三方实验室测试结果差异较大。因此需寻找有效方法,解决这个问题。
二、弹性模量
弹性模量的一般定义是:应力除以应变。材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系,技符合胡克定律。包括杨氏模量、剪切模量、体积模量等。
弹性模量的意义:是工程材料的重要的性能参数。弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大。
三、测试标准
GB 1449-2005《纤维增强塑料弯曲性能》。弹性模量计算公式:
1、采用分级加载时,弯曲弹性模量计算公式:

式中:: 弯曲弹性模量,单位为兆帕(MPa);
        :载荷-挠度曲线上初始直线段的载荷增量,单位为牛顿(N);
      :与载荷增量对应的跨距中点处的挠度增量,单位为毫米(mm);
        b:样品宽度,mm;
        h:样品厚度,mm。
1、采用自动记录装置时,对于给定的应变,弯曲弹性模量计算公式:



式中::弯曲弹性模量,单位为兆帕(MPa);
          :应变时测得的弯曲应力,单位为兆帕(MPa);
          :应变为时测得的弯曲应力,单位为兆帕(MPa)。
(如材料说明或技术说明中另有规定,可取其他值。)
四、初始测量图谱及测试值
1、测试原始结果及谱图

样品编号

序号

弹性模量(MPa)

平均值(MPa)

1#-横向

1

2054

2969

2

3320

3

3533

1#-纵向

1

3898

3817

2

3545

3

4008

2#-横向

1

4587

3718

2

2890

3

3678

2#-纵向

1

4782

3855

2

3765

3

3018



因为我们有自动记录装置,软件中文件的模量计算方式用的是方法2的计算方法。我们自己测试的结果模量在3000-4000MPa之间,第三方测试结果在6000MPa左右,客户要求弹性模量在5000以上。也就是按照第三方测试结果,我们的产品是满足客户要求的,但是我们自己测试结果却不满足,考虑到不同的计算方法对模量结果影响较大,初步怀疑我们的计算方法有问题。
后续我们把测试谱图拉出来,发现取的两个点之间,不一定是上升的直线部分(见谱图红色圈内部),而第三方测试谱图的初始直线即处于上升的趋势。我们推测,可能是取的点有问题,按照正常思路来说,这两个点之间的部分应该是弹性变形部分,那么是倾斜的直线,但是实际谱图发现,两点之间有些是平的直线,有些已是曲线。因为测试软件里的点是设置好的,不好进行更改。问题在这儿卡着了。那么如何取点呢?怎么能得到更有价值的数据呢?
后续想到,找和我们合作的高校测试看看,后面通过联系,做了3组样品,送到高校进行测试。高校的研究生很热情,听了我们的问题后,他们介绍他们是将测试数据拷贝出来,通过自己作图,用标准中的公式一来计算弹性模量。听他们一说,有种豁然开朗的感觉。是啊,何不自己作图,找出直线部分的点,进行计算呢。
四、修正后的测试结果
根据在高校的测试,导出测试结果并作图(载荷-挠度曲线)得到的结果,但是计算方法已同第一种不一样。
1、弯曲模量计算结果:

弯曲模量计算结果说明

样品编号

序号

斜率(△P/△S)

系数(l3/(4bh3))

模量(MPa)

平均值(MPa)

模量计算说明

1#-横向

1

60.463

100

6046

5488


根据测试数据,取直线段部分,
根据斜率计算材料的弯曲模量。
斜线段部分取位移在0.5至1.0之间,
此段的线性相关性较高!

2

50.957

100

5095

3

53.213

100

5321

1#-纵向

1

62.812

100

6281

6695

2

71.091

100

7109

3

/

100

#VALUE!

2#-横向

1

67.146

100

6714

6728

2

69.986

100

6998

3

64.7

100

6470

2#-纵向

1

68.174

100

6817

6190

2

55.632

100

5563

3

/

100

#VALUE!

3#-横向

1

60.917

100

6091

6212

2

57.921

100

5792

3

67.513

100

6751

3#-纵向

1

68.273

100

6827

6223

2

63.513

100

6351

3

54.902

100

5490

2、弯曲测试原始数据处理后的直线图:


从谱图可以看出,直线的线性相关性都比较好,所取的数据点真实有效。弹性模量值也相对稳定。
结束语:目前对弹性模量测试这一块,不同的方法测试出来的模量结果也有较大的差异性,且模量数据的重现性不是很高。写出来同大家交流一下,看看各位实验室测试弯曲弹性模量是如何测试的?对我们这样的数据处理方式评价如何?
计算公式传上去就黑色图片,图片也很小,不知道怎么修改?
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为什么公式到这边全是乱码了啊?表格格式也不对。
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为什么公式到这边全是乱码了啊?表格格式也不对。
是的,咱们的公式需要转成图片格式发布,您的公式比较多的话,可以将全文都转成图片格式,直接发布~~~
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看了个大概,哥们儿是想说画圈的地方是你们认为的弹性阶段吗?如果是那就真错大了
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原文由 沧海青城(lgt228) 发表:
看了个大概,哥们儿是想说画圈的地方是你们认为的弹性阶段吗?如果是那就真错大了
因为软件里设置的两个点,软件自己读出来的是前面那部分,后面发现这样计算的话,是错误的。
该帖子作者被版主 lgt2282积分, 2经验,加分理由:讨论
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因为软件里设置的两个点,软件自己读出来的是前面那部分,后面发现这样计算的话,是错误的。
呵呵,看来这软件不咋地啊,而且夹具也需要更换才是
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原文由 沧海青城(lgt228) 发表:
呵呵,看来这软件不咋地啊,而且夹具也需要更换才是


软件还可以的,我们用的也是大品牌机器。但是毕竟图谱和读数还是有误差。
呵呵,我这里面写的是比较典型的数据,因为数据波动性比较大,还是自己导出数据自己作图更准确。
第三方检测结构的应该也是软件直接读出来的。但是他们点取的比较好。
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就是我公式传上来都是黑色一片,不知道有没有解决办法?
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就是我公式传上来都是黑色一片,不知道有没有解决办法?
把公式做成图片格式再上传就OK了,直接复制上来是不行的
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软件还可以的,我们用的也是大品牌机器。但是毕竟图谱和读数还是有误差。
呵呵,我这里面写的是比较典型的数据,因为数据波动性比较大,还是自己导出数据自己作图更准确。
第三方检测结构的应该也是软件直接读出来的。但是他们点取的比较好。
图中画圈的阶段很明显是夹具出现有打滑的现象,但软件却把这个阶段识别为弹性阶段,真让人唏嘘啊,难道是软件设置问题?
jsr1314
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原文由 沧海青城(lgt228) 发表:
把公式做成图片格式再上传就OK了,直接复制上来是不行的
是做成图片格式传的,但是传上来是黑色一片,其他就可以,不知道是不是图片太小的缘故啊,显示不了。
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