主题:【分享】煤焦油中水份含量的测定 气相色谱法

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1 范围

本方法规定了煤焦油含水测定的方法原理,所用试剂,分析步骤及结果计算,适用于煤焦油含水的测定。

2 原理

GDX-104为固定相,高纯氢气为流动相分离样品中水、甲醇和丙酮,用热导池检测器检测出样品中水含量。

仪器及试剂

3.1丙酮:分析纯

3.2氢气发生器:经过硅胶和分子筛干燥、净化

3.3气相色谱仪:配有热导池检测器(GC-1690

3.4数据处理:N2000SP1)色谱工作站

3.5色谱柱:GDX-104

3.6进样器:10ul注射器

3.7天平:万分之一天平

实验条件和步骤

4..1分析条件

柱温140,检测器温度170,气化室温度150,氢气做载气,柱前压力为:0.08MPa  柱后流速为:  进样量2ul

4.2分析与制样

将取回来的煤焦油样品充分摇匀(约1min),使形成均一的煤焦油样,先称取空的制样瓶(制样瓶要求一定要干燥),记录质量,再往制样瓶中加煤焦油0.5g(12~13滴),称得空瓶和煤焦油质量,最后往制样瓶中加7ml丙酮,称得其总质量,盖好瓶塞(上述称得质量精确到0.0001g)充分摇匀制样瓶,使煤焦油和丙酮充分溶解,放置等待进样。

将配制好的煤焦油样充分摇匀,进样前,先对微量注射器润洗3-4次,保证没有上次进样残留。取煤焦油样2ul,进行进样(右进样口),将微量注射器插入后,快速进样并迅速拔出微量注射器,按采样按钮进行分析,等待色谱积分结果。

4.3计算

以两次重复测定结果的算术平均值,表示其分析结果A%

%={A%-[B%×M2/(M1+M2)]} ×(M1+M2)/M1

其中:

A%--色谱所测得的平均结果

B%--溶剂丙酮中水含量

M1--样品质量(g)

M2--溶剂丙酮质量(g)

5 注意事项

5.1进样时要对准进样器的孔中心,避免在进样过程中碰到进样器的导管;

5.2进样手法要一致,速度要快

进样速度慢时,会使样品的汽化过程变长,导致样品进入色谱柱的初始谱带变宽。正确的进样方法应当是:取样后,一手持微量进样器(防止汽化室的高气压将针芯吹出),加一只手保护针尖(防止插入隔垫时弯曲),先小心地将微量进样器针头穿过隔垫,随即以最快的速度将微量进样器插到底,进样完毕后迅速拔出注射器

5.3 取样准确而重现即取样量要准确,抽取样品的速度要重现,以保证进样的重现性。特别是黏度大的样品,要避免在注射器中形成气泡。防止产生气泡的办法是将注射器插入样品溶液,多次推拉针芯,推下时要快,拉起时要慢。最后可能会有很小的气泡在针管中,不易除去。这时可以取多于实际进样量的样品(比如,进样量为1μl,可取2-3μl样品),然后将针尖朝上,用手指轻轻弹击针管气泡就会跑到液体的上方。再将多余的样品推出针管,气泡也就排出去了。5.4 每次更换溶剂丙酮时,首先要在色谱仪上进2-3针(结果平行时),取其平均值,以测得其新换的丙酮试剂中的水含量,带入公式计算。

5.5 制样瓶在称取样品时,一定要保证干燥状态,

5.6 一定要保证开机先开气源,保证载气通过检测器时再开色谱仪,关机先关桥流,降温后再关色谱仪,最后关气源。
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