主题：【第十四届原创】“甚小入微-小细节反应大问题”技术审核整改大记事

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石头雨

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状元秀发表于：2021/08/03 16:53:28 楼主管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

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“细节决定成败”这句话广为熟知，没有经历过的人可能只作为名言警句来警示自己，但只有亲身经历的人才真正感同身受。下面就说一个真实存在的案例。

话说某大型实验室正在进行技术审核，审核的项目也很简单-摩擦色牢度，相信对于纺织品检测实验室来说没有不检测这个检测项目的，可是，这次审核翻船就翻在了该项目上。当时的审核，专家正审查摩擦色牢度的现场，对于这个项目检测人员一天下来不知测试多少个，所以说技术主管很自信，她自信这个项目肯定没有问题。事实证明检测人员的操作也是没有问题的。可就在评级时，专家拿过湿摩擦布左看右看，突然问了评级员一个问题：

专家：“你们在评级之前，会做一些什么工作？”

评级员老N自信的回答：“打开灯箱，关闭其他光源，让眼睛适应十几分钟，然后....”

专家问：“没有其他的了？”

老N说：“没了...”

专家转身，对技术负责人说：“你们的评级人员，光评级，不做检测吗？”

技术主管说：“我们为了保证评级准确性，我们的评级员专门做评级，不做其他项目的，这样评级的结果才更加准确...”

专家听了，没再说什么.....

转眼第二天，末次会议到了，专家公布了不符合项要求，其中一条就是“根据AATCC 8耐摩擦色牢度中设备验证的第7.1&7.2条规定，实验室在测试后及评级前应检查摩擦布的形状及外观是否符合要求，而实验室测试后的摩擦布明明不圆，检测员在测试完、评级员在评级前也均未检查摩擦布就进行了评级，不能保证设备的运行状况是否良好......”

听到这里，我明白了专家在现场提问评级员的原因，而恰恰是我们的管理漏洞忽视了这一点，因为我们把摩擦布的核查完完全全归到了设备员身上，检测员只管检测、评级员只管评级，对于标准条款中第7.1和7.2条款规定，更是连面都没见到，所以说这个不符合开的一点不冤枉。没办法我们只能认真整改.....

图1—仔细查找、认真分析、有效整改。

既然要整改，分析原因很重要，刚才也说了，不符合的根本不是员工问题，而是管理安排不合理，技术宣贯不到位。所以，领导要求，全员学习，只有技术掌握全面，才能对结果做出判断，而不是单纯的做岗位培训，于是乎，对检测员、设备员、评级员进行了全员培训。

图2—全员培训，有利于掌握更全面的技术，做出更准确的安排。

经过培训才知道，摩擦布的外观直接表明设备部件的完好程度，并且给出了合理的解决方案，而这种方法恰恰是检测员和评级员需要掌握的，因为只有他们时刻关注摩擦布的情况才能随时发现设备的运行状况。设备员只能定期检查而不能随时关注。同时，通过培训，评级人员也提出来一些日常不注意的细节，而这些细节恰恰关系到结果的准确性。