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2、目前通常加速样液过柱的做法常用有以下三种：
2.1 使用吸耳球给样液加正压。如下图所示：
2.2使用真空泵给样液加负压。如下图所示：
2.3 使用柱塞给样液加正压。如下图所示：
2.4 使用空压泵给样液加正压。如下图所示：
三、背景技术的缺陷
此部分简要说明别人做的有什么缺陷？需要客观说明各背景技术的方法或产品在工艺或性能上的不足。
3.1 评价基础：
一般来讲，萃取工作是整个实验前处理的关键。只有充分吸附并洗脱待测成分，才能确保分析数据的准确。另外，有大量的国家标准规定了采用小柱萃取的方法，而且样品往往是各式各样，数量很大。特别是有的样品的样液比较粘稠，经常导致无法重力过柱。因此萃取的任务比较繁重和意义重大。
3.2上述列举的现有固相萃取设备给小柱加压的装置评价：
· 2.1所述的吸耳球加压，需要手指挤压，压力有限。难于对粘稠的样液起作用。手部肌肉也容易疲劳，操作员工作强度很大。
· 2.2所述的真空泵抽真空给样液施加负压。对于特别粘稠的样液，比如湿米粉、肥肉等，起不到太大的作用。并且需要更换接受管架，闲置的孔位需要密闭。多管同时抽的时候，要时刻关注动态，抽到的位置需要关闭。操作比较繁琐，劳动强度较大。
· 2.3所述的设备利用柱塞加正压。手动按压柱塞的压力的大小不足以过上述比较的样液，并且劳动强度较大。自动电机按压柱塞，力量足够。但是，由于程序控制，还需要转移并固定小柱，效率比较低。有时候，小柱放置不够牢固或者错误，也会压下去，损毁样液。对于考核样等重要样品，这样的风险不可接受。另外，通道的数量一般比较少，也会影响效率。管路的污染，也是需要认真面对的问题。虽然有清洗步骤，但是也无法完全排除管路的交叉污染，而且势必拉低效率。
2.4所述的设备利用柱塞泵给样液加正压。这种情况下，同样存在密封问题。每个小柱需要单独和管路密封，如上述2.3的自动固相萃取装置。同样存在，管路交叉污染的可能。清洗管路也需要耗费人力和物力。同样，通道的数量也有限，很难在大规模的样品的情况下来采用。
四、本设计技术效果
1、有足够的压力，促使样液顺利过柱，保障较好的回收率；
2、兼容不同大小的小柱；
3、密封性操作简单便捷，重复性好；
4、避免了交叉污染的问题，保证了样液的安全；
5、避免了电力的损耗和触电的风险；
6、设备成本低，节省购买成本；
7、产品简单牢固，几乎不用售后维护，节省了售后化费；
8、操作简便，人员操作的劳动强度低，节省人力成本。
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