主题:【仪器微课堂】超声波探伤仪应用的领域有哪些

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  超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。

  主要功能

  高精良定量、定位,适合较近和较远距离探伤的要求;

  近场盲区小,适合小管径、薄壁管探伤的要求;

  自动校准:一键式自动校准,操作便捷,自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;

  自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);

  自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s);

  自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;

  φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算;

  100个单独探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;

  可自由存储、回放500幅A扫波形及数据;

  DAC、AVG自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;

  13个内置探伤标准可调出;

  可以自由输入任意行业标准;

  发射脉冲宽度和强度可调;

  与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;

  IP65标准铝镁合金外壳,坚固磨损低,防水防尘,抗干扰能力好;

  26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境;

  性能安全环保锂电池供电,可连续工作10小时。

  实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;

  掉电保护,存储数据不丢失;

  探伤参数可自动测试或预置;

  数字抑制,不影响增益和线性;

  增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正。

  真正的三防设计,可以保障用户在复杂的现场和野外不受雨水、油污、粉尘等的侵蚀,让探伤仪的使用寿命大大延长
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