主题：【分享】BC-300D型压力试验机操作步骤与维护保养

BC-300D型压力试验机操作步骤与维护保养

操作步骤

一）准备

1.控制箱接通电源，预热5min,待整个系统稳定后方可使用。开始时力值和速率显示器分别显示00000和000，此时电脑进行传感器自动调零，设置参数初始化。几秒钟后，力值和速率显示器分别显示0.00和0.00.电脑进入初始状态，该状态可进行设置、打印等操作。

2.启动试验机油泵马达，使油泵正常运转。

二）参数设置

设置键共有九个：年、月、日、龄期、编号、数量、定速、定荷。（“定荷”只能在按“启动”键后，既控制状态下进行操作。未设置前，所有参数都有一个内部值：年月日龄期编号的内部值为该试验机最后一组试块试验所设置的值；数量的内部值为6；速度的为2.4KN/S；定荷的为100KN）

1.日期设置

（1）按“年”键，“年”指示灯亮，力值显示年内部值，如2010

（2）按四位数（如2010），则数码显示2010

（3）再按一次“年”键或其他设置键，年设置即完成。  月、日的设置与“年”的设置类似。

2.编号龄期的设置

百度文库 - 让每个人平等地提升自我（1）按“编号”键

（2）按5位数，如90659，即表示90659

（3）再按“编号”键或其他设置键，编号设置即完成。

（4）龄期为2位数，设置方法与编号设置类似。

3.试验数量设置

（1）按“数量”键

（2）再按相应的数字即可（数量只能设置1-10）

（3）再按“数量”键或其他设置键，数量设置即完成。

4.定速设置（加载速度）

（1）按“定速”键

（2）按3数：如要求2.4KN/S，则按2、4、0，如要求5KN/S，则按5、0、0。

（3）再按“定速”键或其他设置键，定速设置即完成。

5.定荷设置

定荷即保持荷载。在定速加载时，若按定荷键，则暂停继续加载，此时可以按数字键设置定荷值，输入完成，再按定荷键：控制系统便按原加荷速度加荷到设定的载荷值，利用时间比例（PID）调节，使定荷值保持稳定。

6.换样间隔时间设置

按“间隔时间（5s、10s、20s三档）”即可，表示从一个试样压碎到下一个试样开始加载的时间，注意：电脑缺省值10s

三）系统进入控制状态

按“启动”键后，系统进入控制状态：键盘板上有三个指示灯（启动灯、数量灯、换样间隔灯）亮。操作人员只需安装试样、除去压碎后的碎片、更换试样即可。

1.启动

电脑控制使换向阀失电，线路切换到加载状态，比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升，接近上压头。当试样夹具刚碰到上压头，比例阀输出为零，碰到压头的冲力小于满量程的1%

2.定荷加速

当压头触到试样后，电脑控制以设定的加荷速度加载，直至试样压碎。电脑自动记录试样压碎时的最大载荷（峰值）

3.峰值保持与更换试样

试样压碎后，换向阀加电，线路切换到卸载状态，液压系统快速卸载，同时力值显示器显示峰值约5s，操作人员在加载间内更换试样。

4.连续试验

每压碎一个试样时，面板上数字指示灯自动减1。若数字指示灯不为零，则自动重复上述的1、2、3步骤，直至做完设定的数量次数，系统退出控制。

5.打印试验结果

打印应在设置状态进行，打印机工作期间，打印指示灯亮，数码显示器无显示。（电脑在每次做完实验后，自动保存该次试验数据及日期、龄期、编号，存储器写满240组后，电脑自动删除最早存入的数据。如打印过去的数据，只需设置该组数据的实验日期、龄期、编号，再按打印键即可）

四）其他辅助功能

1.调零      按复位键自动调零

2.中途退出  控制状态中要退出，要保存已进行的压碎试验，按复位键。打印结果为已压碎试样，与原设置无关。

3.突然断电  保留原来设定参数值的各项内容。仅改动数量为剩余要做的试块数，按“启动”键继续试验。

维护保养

1.清洁：试验过程中设备上残留的碎块及细屑必须擦拭、清扫，尤其在螺钉的接触工作面等处更重要清洁干净。

2.润滑:压力机的丝杆和球座等处定期加油，保证试验机正常运行。

3.紧固与密封：在使用压力机过程中，一定要注意观察，如发现螺钉松动，管道接头渗漏，密封件没有压紧，应及时拧紧或者调换密封螺钉。

4.机械连续使用6个月后，为保证液压系统的洁净，必须更换一次68#抗磨液压油（冬天用46#），首次使用加入12升液压油。

5.操作中严禁下承压板超过活塞行程（25mm）。

6.试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10-35℃，湿度不大于80%的工作环境中使用。

7.机体内外要经常保持清洁，对无保护表面应经常涂油防锈。

8.维护和保养由专人负责，并做好记录。