铜品种概况

一、自然属性

铜是人类最早发现的古老金属之一，早在三千多年前人类就开始使用铜。
金属铜，元素符号Cu，原子量63.54，比重8.92,熔点1083oC。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色,表面形成氧化铜膜后,外观呈紫铜色。铜具有许多可贵的物理化学特性，例如其热导率和电导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，具抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金.

铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%。1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95％，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。

二、铜及铜产品分类

1、按自然界中存在形态分类

自然铜------铜含量在99％以上，但储量极少;

氧化铜矿-----为数也不多

硫化铜矿-----含铜量极低，一般在2--3%左右，世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的。

2、按生产过程分类

铜精矿----冶炼之前选出的含铜量较高的矿石。

粗铜------铜精矿冶炼后的产品，含铜量在95－98％。

纯铜------火炼或电解之后含量达99％以上的铜。火炼可得99－99.9％的纯铜，电解可以使铜的纯度达到99.95-99.99％。

3、按主要合金成份分类

黄铜-----铜锌合金

青铜-----铜锡合金等(除了锌镍外，加入其他元素的合金均称青铜)

白铜-----铜钴镍合金

4、按产品形态分类：铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等

三、铜的品号及质量标准

铜期货合约标的物在97年9月之前实行的质量标准是GB466-82标准,交割品是一号铜,97年9月-98年8月GB466-82与GB/T-467-1997两种标准同时执行,98年9月起全部执行GB/T467-1997标准,高纯阴极铜和标准阴极铜均可交割,没有质量升贴水,只有品牌生贴水.

1、标准阴极铜(Cu-CATH-2)化学成份%

Cu+Ag不小于
杂质含量(不大于)

As
Sb
Bi
Fe
Pb
Sn
Ni
Zn
S
P

99.95
0.0015
0.0015
0.0006
0.0025
0.002
0.001
0.002
0.002
0.0025
0.001

2、高纯阴极铜(Cu-CATH-1)化学成份：Cu+Ag不小于99.95，杂质总含量不超过0.0065(杂质分类含量略)。

四、铜的主要用途

铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。

铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。

但是对于测试并不是很清楚，需要你问问pizy了。

补充答案：

lsyzsdx回复于2006/09/30

矿石中铜的测定(硫代硫酸钠分离容量法)

原理:
在3~4%硫酸介质中加入硫代硫酸钠,使铜生成硫化亚铜沉淀与其它元素分离.灼烧成为氧化铜,用硝酸溶解后,在醋酸介质中加入碘化钾将铜(II)还原为铜(I)生成碘化亚铜沉淀,并析出游离碘.以淀粉作指示剂用硫代硫酸钠标准溶液滴定.
铁(III)被硫代硫酸钠还原为铁(II)而留在溶液中,铁含量高时,可能有部分被硫化亚铜沉淀所吸附,当用硝酸处理氧化铜时转变为铁(III)而干扰测定.因此,须加入氟化物使其结合成为不与碘化钾反应的[FeF6]3-络离子以消除干扰.
试剂配制:
1)硫酸(1:1)
2)氨水(1:1)
3)硫代硫酸钠溶液10%
4)淀粉溶液0.5%
5)铜标准溶液:称取金属铜(99.9%)1.0000克于250ml烧杯中,加硝酸(1:1)20ml,加热溶解后,加硫酸(1:1)10ml,蒸发至冒三氧化硫浓烟.冷却后加水溶解盐类,移入1升容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀.此溶液每毫升含铜1毫克.
6)硫代硫酸钠标准溶液(约0.02N):称取硫代硫酸钠5克,溶于预先煮沸过的冷水中,加碳酸钠0.1克,稀释至1升,摇匀,放置一周后进行标定.
标定:吸取铜标准溶液25ml,滴加氨水(1:1)中和至铜氨络离子的蓝色出现,加冰醋酸至蓝色消失,并过量3~5ml,以下操作同分析步骤.
W
T=-----------
V
式中:T--硫代硫酸钠标准溶液对铜的滴定度(克/毫升)
W--吸取铜标准溶液含铜量(克)
V--滴定消耗硫代硫酸钠标准溶液的毫升数.
分析步骤:
称取试样0.2000~0.5000克于300ml烧杯中,加盐酸10~20ml,加热5~10分钟,加硝酸5~10ml,继续加热至试样分解完全并蒸至近干.加硫酸(1:1)10ml,加热蒸至三氧化硫白烟冒尽.冷却后加4%硫酸100ml,加热煮沸,在不断搅拌下缓缓加入10%硫代硫酸钠溶液使铁(III)颜色消失并继续加入硫代硫酸钠溶液至硫代亚铜沉淀完全,并过量1~2ml.煮沸使沉淀凝聚后用中密滤纸过滤,用硫酸酸化的热水洗至无铁离子.沉淀连同滤纸置瓷坩埚中灰化,于500~600℃灼烧20~30分钟.冷却后加硝酸3~5ml低温溶解,转入250ml烧杯中,加水20~30ml,煮沸以逐去氮的氧化物.冷却后用氨水(1:1)中和至微碱性,加冰醋酸3~5ml,冷却至室温.加碘化钾2克,用硫代硫酸钠标准溶液滴定至淡黄色.加0.5%淀粉溶液3ml,继续滴定至近终点时加入硫氰酸钾0.5克,再滴定至蓝色消失为终点.
V*T
Cu%=----------*100
G
式中:T--硫代硫酸钠标准溶液对铜的滴定度(克/毫升);
V--滴定消耗硫代硫酸钠标准溶液毫升数;
G--称取试样重量(克).
备注:
1.铜在铁全部被硫代硫酸钠还原后才开始沉淀,因此硫代硫酸钠的用量必须使溶液中的铁(III)还原后,再加至黑色硫代亚铜不析出并出现单体硫为止,硫代硫酸钠不可过量太多,以避免析出过多的硫.
2.试样含铁量高时,可在加冰醋酸之后加氟化钠约0.1克,以掩蔽硫化亚铜沉淀可能吸附的少量铁.
3.铜含量低时,可不加硫氰酸钾.