3、注意事项
包装材料的阻隔性能,不论是水蒸气透过率还是氧气透过率,在检测和检测结果的应用过程中应注意如下几个方面;
① 渗透率这一概念是在薄膜符合菲克(Fick)定律条件下得出的,对于氧气而言,除了个别吸氧材料外,一般都符合菲克定律。但是,由于水蒸气和有机物的渗透过程中,会与不少聚合物发生相互作用,因而一般属于非菲克定律型扩散。
② 对于复合材料,其结构不一定对称,因而存在试样的正反面问题。某些材料,如 PVCD 涂布 BOPP,或 PVDC 与 PVC 复合硬片,其正反面的氧气透过率测量结果差别较大,有时甚至可以达到 1 倍。这是因为在实际测试过程中,所测得的结果是穿过试样的渗透和密封部的渗透两者之和。
③ 对于吸附性、吸湿性较大的包装材料,在试验过程中应考虑其吸附和脱附等对实验结果的影响,同时应清楚平衡时间一般较长,而且即使是同一环境下,经过不同过程的平衡态也未必相同,这就是说材料的平衡态,不但与平衡的环境有关,而且与过程有关。
④ 应该高度重视检测过程中的泄漏问题,任何实验得出的水蒸气透过率和氧气透过率都是渗透和泄漏的总和,只有在泄漏可以忽略不计的条件下,所测得的渗透才是准确的。操作的细节和一些辅助材料(如密封蜡、真空脂等)都对测试过程中的泄露有重大影响。包装材料与包装件是两个不同的概念,用高阻隔性的包装材料,不一定可以生产出高阻隔性的包装件。从包装材料到包装件,从包装件到消费者手中,在这一过程中,许多因素都会影响产品的最终阻隔性能。
卫生性能
包装材料的卫生性能越来越受到人们的关注。在国际貿易中,许多国家禁止含有有害物质的材料进入市场,如对重金属,溶剂残留等等的含量,各国都有所限制。我国对有关食品包装材料的卫生性能也有许多规定。用于塑料包装材料卫生性能的检验方法标准常用的有:GB/T5009.58-2003《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法》、GB/5009.59-2003《食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准的分析方法》、GB/5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯成型品卫生标准的分析方法》、GB/5009.61-2003《食品包装用三聚氢胺成型品卫生标准的分析方法》。这些标准主要规定了对食品包装材料的有机物、无机物、重金属、脱色性的实验方法。将被侧材料按一定比例、在一定温度的水、乙醇、乙酸、正己烷中浸泡一定时间,获得浸泡液。这些液体分别模拟包装材料接触的水、醋类、酒类、油类。 upOK6!P9:$
试样经过浸泡后,溶出的有机物含量一般用测定高锰酸钾消耗量来表示。
浸泡液经蒸发后,可称量出包装材料被溶出的残渣的含量。 !
食品包装材料中的重金属(以铅计),一般采用定性的实验方法。实验原理是浸泡液中的重金属(与铅计)与硫化钠作用,在酸性溶液中形成黄棕色硫化铅,与标准色样进行比色,若深于标准色样,就表示不符合标准。
脱色实验是观察试样浸泡液不得染有颜色,以及用沾有冷餐油、乙醇等溶剂的棉花在包装材料或容器表面擦拭,棉花上不得沾有颜色来试验试样是否脱色。
包装材料在制造、印刷过程中,会残留一些溶剂。GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》和GB/T10004-1998《双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPER)复合膜、袋》中规定了用
气相色谱法测定试样中各种溶剂如丙酮、异丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶剂残留量。
包装材料中的有机农药残留量,敌敌畏、速灭磷、乐果、喹硫磷、等二十种有机农药的含量可参照GB/T4859.2 .3 .4 .5 .6 .7 .8.9 .10 .11-1994进行试验。
其他性能
包装用塑料薄膜的其他性能测试方法还有,光学性能,如透光氯率、雾度,透光率是指指透过试样的光通量与射入在试样的光通量之比。雾度是指透过试样,而犏离入射角的光通量与透过光通量之比。GB/T2410-1980《透明塑料透光水率和雾度测试方法》是目前常用的方法。
塑料薄膜作为包装材料,往往需要印刷,这就需要对表面进行处理,如电晕处理,来达到一定的表面张力GB/T14216-1993《塑料 膜和片润湿张力测试方法》规是用原先配好的不同张力的试液,俗称“达因液”来测试试样的表面张力。
塑料薄膜受环境温度影响,常常引起尺寸的变化。GB/T1036-1989《塑料线膨胀系数测定法》是测试在一定的温度条件下材料的线尺寸变化的一种方法。
QB/T1034-1998塑料吸水性试验方法是通过称量材料浸水前后重量的变化来表示吸水性量。
塑料薄膜包装袋的耐蒸煮性GB/T10004-1998中规定了耐热耐介质性的测试方法,将袋内分别装有模拟接触食品中的盐、酸类、酒类、油类的氯化钠、乙醇、植物油密封后经高压、高温蒸煮后观查包装袋的完好情况,或测试材料试验前后的性能变化情况。
总之,塑料薄膜的检测方法很多,每种方法都有一定的适用性,各种试验结果都存在一定的不确定度,包括方法,仪器,人员,环境,试样,试剂等等。因此,选用方法标准时一定要仔细研究、验证。