主题：【讨论】做金属力学的朋友们---你应该熟悉这二个拉伸断口吧

第一个是韧性材料：
钢的光滑圆柱试样拉伸后，在断口上常呈现出三个区域，即纤维区、放射区及剪切唇区，这些称为断口三要素。试样在拉伸过程中，裂纹起源于纤维区，经过快速扩展而形成放射区，当裂纹最后扩展到表面时，形成了属于韧性断裂的剪切唇，最后形成杯锥状断口。
（1）纤维区  纤维区是断裂的开始区，裂纹的策源地，位于断口的中央，呈粗糙的纤维状。纤维区的宏观断面(裂纹的扩展平面)与拉应力垂直，属于正断型断裂。纤维区的形成是在拉应力作用下，由于颈缩而在最小截面处造成三向拉应力状态，其值在轴向最大。这种三向应力将使晶界、某些夹杂物、碳化物、其他第二相粒子处产生破裂而形成显微孔洞。随着应力的增大，空洞不断长大、互相连接，并产生新的孔洞，使裂纹缓慢地形成和扩展。在断裂后的断口上，常可看到由显微孔洞形成的锯齿状形貌，其底部的晶粒被拉长像纤维一样，故称纤维区。正是由于纤维区是由显微孔洞形成和连接的结果，所以纤维区所在的宏观平面虽与外力垂直，但整个区域是由许多小杯锥所组成，每个小杯锥的小斜面大致与外力成45°角。这说明纤维区的形成。实质上是在切应力作用下，由塑性变形过程中的微裂纹不断扩展和互相连接造成的，这已从电镜观察中得到证实。由于纤维区中塑性变形量较大，加之表面粗糙不平，对光线的散射能力很强，所以呈暗灰色。大多数的单相合金、普通碳钢、珠光体类钢的断口均具有这种断口特征。
（2）放射区  紧挨纤维区的是放射区，有放射花样特征，纤维区和放射区的交界线标志着裂纹由缓慢扩展向快速的不稳定扩展转化。每根放射花样称为放射源。放射源的放射方向与裂纹的扩展方向相平行，并且垂直于裂纹前沿的轮廓线，逆指向裂纹源。放射花样也是由材料剪切变形造成的，不过它与纤维区的剪切断裂不同，是在裂纹达到临界尺寸后作快速低能量撕裂的结果。这时材料的宏观变形量很小，表现为脆性断裂特征，但在微观局部区域里仍有很大的塑性变形。所以，放射花样是剪切型低能量撕裂的一种标志。沿晶断裂或解理断裂一般也包括在快速破坏的放射区内。因为这类断裂塑性变形很小，所以，这类断口的放射线往往是极细的。随着温度降低或材料强度提高，使材料的塑性降低，则放射源将由粗变细。若材料处于完全的沿晶断裂或解理断裂状态（即极脆状态），则放射源消失。
（3）剪切唇  断裂过程的最后阶段是形成剪切唇。剪切唇表面比较平滑，与拉伸应力方向的夹角约为45°，是典型的剪切断裂。剪切唇是在平面应力条件下裂纹作快速不稳定扩展的结果。此时，材料的塑性变形量很大，属于韧性断裂特征。
在进行失效分析时，依据断口上三个区域所占的比例，可粗估材料的性能。一般来说，纤维区与剪切唇区较大，则材料的塑性、韧性较好；反之，放射区增加，则材料的塑性差、脆性大。

第二个是脆性材料！！

脆性断口宏观特征—断口表面平齐,断口边缘没有剪切“唇口”。断口的颜色比较光亮,有时稍有灰暗,光亮的脆性断口的宏观...脆性断口微观特征—脆性断裂的微观判断是解理花样和沿晶断口形态

还可以通过断口的形状来判断试验机的优劣.制造厂家在做试验机的时候
下的功夫多不多.检测的量具的好坏.

原文由 jiutongjidian 发表:
还可以通过断口的形状来判断试验机的优劣.制造厂家在做试验机的时候
下的功夫多不多.检测的量具的好坏.

能否具体说下？

通过断口可以初步估计一下材料的塑性，就是延伸性。

原文由 wangfengyu 发表:

原文由 jiutongjidian 发表:
还可以通过断口的形状来判断试验机的优劣.制造厂家在做试验机的时候
下的功夫多不多.检测的量具的好坏.

能否具体说下？

这方面也是第一次听说