主题：【第十一届原创】SGS解读：OES直读光谱仪操作问题分析

浏览0 回复15 电梯直达

T107950

结帖率：

100%

关注：0 |粉丝：0

新手级：新兵

SGS通标队发表于：2018/07/02 15:47:04 楼主管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

维权声明：本文为T107950原创作品，本作者与仪器信息网是该作品合法使用者，该作品暂不对外授权转载。其他任何网站、组织、单位或个人等将该作品在本站以外的任何媒体任何形式出现均属侵权违法行为，我们将追究法律责任。

7月三等奖

SGS解读：OES直读光谱仪操作问题分析

作者：张文义

在工业生产中，使用OES光电直读光谱仪分析金属化学元素因为节约成本，分析速度快，分析结果可靠等优点，已被各行业广泛采用。
SGS在多年的测试与实际操作过程中会遇到一些问题，并找到一些很好的对应解决方案，在此分享以下几个典型案例，以助力广大用户在遇到此类情况时能及时解决问题。
1. 由于激发孔直径为Φ7，测试时必须保证完全覆盖，因此经过机加工后的平面，要求直径＞Φ8。对于尺寸较小的样品，或者测试样品背面有不导电层导致压杆压住试样后不导电，可以加一根导线，测试时用于连接导电。

2. 对于直径很小的金属棒材，例如直径小于Φ 7的不锈钢棒材，可以砸扁后测试，但并非所有材料都能适用，一般304不锈钢、316不锈钢、普通黄铜、铝棒都可以通过砸扁使测试面积达到要求，但有些材料硬且脆，按上述方法处理可能会导致样品破裂，如 440不锈钢等，一般无法通过砸扁来测试。

3. 经过机加工后的平面，一般要求厚度＞ 2mm。由于不锈钢样品的表面积越小（横截面积、厚度越小），散热性能就会越差，继而导致不锈钢中Ni含量跳动较大。做测试时，我们不建议对同一个样品进行多次的连续激发，可以用散热性能好的材料辅助散热。对于薄的（t＜1mm）不锈钢样品，在做完OES光电直读光谱仪激发测试后，试样背面出现发黄的现象，这时样品虽然没有被击穿，但对Ni含量的测试已经造成了相当大的影响了，其结果不可取，应该用ICP等其他方法测试。

4. 铸铝中Si含量跳动较大（如图6中位置1与位置2）。对于铝锭，取样时，建议取1/4处的横截面，然后多次测试，比如测试5个点，然后给平均值；对于铸铝产品，可以在指定部位多取测试点，或者在测试完成后指出测试部位。

5. 螺丝、螺栓、斧头、锄头等产品，其表面通常会脱碳。有些样品需表面渗碳，测试时也需要注意打磨深度。

6. 球墨铸铁、粉末冶金这两种材料由于其本身致密性不好，故无法直接用OES光电直读光谱仪进行测试。球墨铸铁需进行白口化，粉末冶金材料需再熔融，之后再用OES光电直读光谱仪测试其成分。因工序繁琐，不建议使用OES光电直读光谱仪测试成分。某些金属件的铸造产品，如铸铝锭、锌合金，也会出现试样内部有砂孔无法用OES光电直读光谱仪测试。

以上案例是在平时使用OES直读光谱仪测试时的一些经验积累，希望OES光电直读光谱仪用户在遇到同样问题时能及时解决，SGS不会停止探索的脚步，在以后的测试中积累更多的经典案例。