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汗渍色牢度含液率对测试结果的影响
纺织品耐汗渍色牢度是测定试样在含有组氨酸的不同试液中耐酸耐碱汗渍的色牢度,目前国标采用的是GB/T3922-2013《纺织品耐汗渍色牢度试验方法》。
国标方法所需要的试剂为:
A.L组氨酸盐酸盐一水合物
B氯化钠,分析纯
C磷酸氢二钠十二水合物,分析纯
D磷酸二氢钠二水合物,分析纯
E氢氧化钠,分析纯
标准样品制样要求:要离布边至少15CM以上,取样一定要取全色,每个组合试样需要两块,每块尺寸4CMX10CM,每块都要包含全色,如不能包括全色,则需要取多个试样,保证每个颜色都能测试到。
操作标准为:将制好的组合试样<4CMX10CM> <酸碱试样分别测试>分别称重,试样重量和试液的容积按1:50的比例放入塑料盒内,使试样完全湿润,必要时用玻璃棒稍加拨动,以保证试液能均匀地渗透,在室温下静置30min,取出试样,倒掉试液,用两根玻璃棒夹去组合试样上过多的试液或把组合试样放在试样板上,用另一块试样板刮去过多的试液,将试样夹在两块试样板中间,用同样步骤放好其他组合试样,至少要放置11块试样板,试样不够10块也要放够11块板,然后用50N的重锤压紧钢板旋紧螺丝,拿下重锤,使其受压力为12.5KPa
把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温烘箱内,在37±2℃的温度下放置4h
将组合试样悬挂在不高于60℃的空气中干燥,用灰色样卡,对比原始试样,评定试样的变色和多纤维布的沾色
之前一直以为色牢度测试比较简单,我们实验室把色牢度项目归类于物理测试,测试结果也比较稳定,但是最近一个大红色产品,经实验室比对试验,发现我们的测试的结果和其他实验室结果偏差较大,所以就开始找原因,实验室一般内部核查,一般还是人机环料法,首先是仪器,仪器经温度测量,试样夹检查,仪器状态稳定;然后是‘环境和方法’一直没有改变过,没有什么问题;再者就是‘试剂溶液’一直专人进行保管和配制,经检查各种记录,有效期等都是没有什么问题,最后就是‘人员操作’,人员操作色牢度项目也是定人定岗,操作过程经过询问和记录表格查验,也没有异常,检测人员没有调岗和请假,理论上也没有问题。
为了进行更彻底的核查,我找了2个标样,加上这次对比大红色样品,让两个经验丰富的色牢度项目检测人员分别进进行盲样检测,并让内审员对两个检测员的检测过程分别进行监督,对每一步的操作进行记录。检测结果如下表:
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捡测结果出来后,召集检测人员,技术负责人,质量负责人,内审员一起开会,就这三个样品结果进行讨论分析,经检测人员发言,内审员宣读检测过程监督记录表,技术负责人进行总结, 一致认为:
1. 两个盲样王工和李工结果接近,在盲样的允差范围内,结果符合要求
2. 大红色样品检测结果偏差较大,王工的检测结果超出0.5级允差范围,结果为不符合。
经过和内审员和技术负责人对监督记录表的分析,我们一致认为王工在做大红色样品中,用的是内部作业程序方法
把组合试样放在试样板上,用另一块试样板刮去过多的试液这个过程没有控制好汗液的汗液率,致使样品比较干燥,测试色牢度结果误差较大.![]()
为此重新要求王工在技术负责人指导下用大红色布和盲样同时进行再一次检测,检测结果如下:![]()
小结:
汗渍色牢度看似比较简单,人为操作误差比较小,但是如果不注意细节,就像这个样品,对试样的含液率没有控制的合理状况下,对测试结果的影响是比较大的,结果就是错误的,所以大家一定要注意检测过程中每一步,这样才能避免出现检测事故。