主题:【第三届原创参赛】晶间腐蚀弯曲试验方法的操作过程

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不锈钢晶间腐蚀弯曲试验方法的操作过程
lylsg555


一、概述

晶间腐蚀试验我们曾经在第一届网络原创作品大赛中做过了比较详细的介绍,
http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20081214/1639254/(【第一届网络原创作品大赛】不锈钢焊接腐蚀试验操作图解

但在试验后用弯曲方法进行评定试验结果只是简单的说了下,没有详解,为此感觉不是很完善,这次对其进行一个详细的补充。

作为不锈钢晶间腐蚀试验,现共有6个标准,GB/T433.1-2000~GB/T433.6-2000,我们采用的是GB/T433.5-2000,这个标准对晶间腐蚀的评定方法是:
见图1

                                                                      图1  GB/T433.5-2000试验结果评定

        我们按照此标准的,对煮沸好的不锈钢试件进行弯曲评定
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二、试件的清理

试验16小时后,将三角烧瓶取下,稍冷后,把瓶中硫酸铜溶液倒出,试件取出,清洗干净,晾干。然后在试验机下弯曲。见图2、3、4



                                                                                图2


                     
                                                    图3        倒出瓶中的硫酸铜溶液



                    图4    清洗晾干后的试件



                                  图5.          准备进行做弯曲试验
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2010/7/23 6:13:06 Last edit by lylsg555
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三、试验机压头安装及调整

  不锈钢试件的厚度为4mm,按照标准要求,我们所选用的为直径5mm的压头。由于试验机比较老,这个压头是原来自制的,不知道现在的新型试验机是否配备直径5mm的压头,压头安装在试验机卡盘上。见图6、7、8。


               
                              图6,按照直径5mm的压头



                                图7  拧紧固定压头的螺丝



                                        图8    安装好的压头

压头安装完成后,进行弯曲支座的调整,我们采用的是支辊式装置见图9


              图9              支辊式弯曲装置

支辊间距按照GB232-99的:l=(d+3a)+/-0.5a

a表示试样厚度,d表示压头直径



                          图10  支辊坐的间距调整
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2010/7/23 6:48:39 Last edit by lylsg555
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,四、五的文字叙述稍后进行整理,上班要迟到了。。。
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从照片看
楼主的晶间腐蚀过程不符合标准!
国标对溶液有明确规定!

弯曲方法也不正确
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原文由 Erik110(liwanchun1999) 发表:
从照片看
楼主的晶间腐蚀过程不符合标准!
国标对溶液有明确规定!

弯曲方法也不正确


那你们是如何来弯曲的呢?
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