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主题：【原创】样品制备常见问题汇总

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发表于：2008/10/06 11:57:12 楼主 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊



不是对这个论坛的常见问题的汇总。
这些问题来自标乐公司的<E-NOTES>。每期<E-NOTES>会在结尾刊登一些来自客户的典型问题，集中回答。
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2008/10/6 11:58:05 沙发 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
问：使用可铸造的环氧树脂时，为了保证获得恰当的镶嵌效果，哪些参数是关键的？

答：为了获得成功的环氧树脂镶样，应当考虑和提到以下一些参数：镶嵌前的试样制备、树脂和固化剂的称量、混合、储存期限、以及固化温度。要进行镶嵌的试样必须绝对干燥。对于多孔性试样，这一点特别重要。为了保证镶嵌材料的恰当粘接和固化，试样需要进行适当的清洗和干燥。可铸造的环氧镶嵌树脂有两个组元，即环氧树脂和固化剂。与丙烯酸树脂系统不同的是，树脂与固化剂的比例需要控制得更严格一些。树脂与固化剂的量应当按质量而不是按体积来计算。EPO-KWICK®与EPOXIDE树脂的树脂与固化剂比例应为5: 1，而对于EPO-THIN®系统则应为5: 2。通常约需60秒钟即可达到恰当、均匀的混合。不要搅拌得太厉害！每次混合的量不要超过100 g。量过多时会产生过多的放热反应热，造成气体快速生成和加速固化。建议在搅拌树脂混合物时将镶嵌杯倾斜，以便使留在混合物中的气泡能逸出表面。未能逸出的气泡趋于附着在试样的边缘从而造成制备问题。环氧树脂的储存期限通常为一年。尤其是当固化剂暴露在氧中时，会发生化学变化。由于固化剂的老化，通常会使固化时间增加。这一点可以通过把镶样放在实验室用电炉中以加速固化过程（50℃下60 min）而得到补偿。使用老化的固化剂会使镶样呈黄色。冷藏可以延长固化剂的使用期限。这里所给的指南适用于室温（20℃）附近的温度。温度提高10℃几乎会使固化时间减半，由于固化加速还会引起收缩和开裂问题。
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2008/10/6 11:58:43 板凳 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
问：为什么要使用不同的环氧树脂？

答：有些试样对最高固化温度敏感（例如聚合物）或要求具有低粘度以便能渗入试样的孔隙和孔洞中。
下表列出标乐能提供的可铸造环氧树脂。

树脂类型    /固化剂比例 / 固化时间 /  最高温度 /  应用
EPO-KWICK® / 5:1    / 40-60 min / 83℃ / 确实需要较快的固化时间时
EPOXIDE     / 5:1 /  8 h /  28℃ /  要求低固化温度时
EPO-THIN® / 5:2    / 12-20 h  /  28℃ / 要求低粘度以便能渗入孔隙
EPO-COLOR™  /  5:1 / 1-2 h     / 79℃    / 为使孔洞产生色彩反差
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arevajzhwang
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2008/10/6 12:14:36 马扎 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
原文由 buehler-asia 发表:
问：为什么要使用不同的环氧树脂？

答：有些试样对最高固化温度敏感（例如聚合物）或要求具有低粘度以便能渗入试样的孔隙和孔洞中。
下表列出标乐能提供的可铸造环氧树脂。
  树脂类型    固化剂比例
（按质量）     固化时间            最高温度         应用
EPO-KWICK®       5:1    40-60 min     83℃    确实需要较快的固化时间时
EPOXIDE       5:1       8 h     28℃    要求低固化温度时
EPO-THIN®       5:2    12-20 h
(80℃炉中固化2 h.)     28℃    要求低粘度以便能渗入孔隙
EPO-COLOR™       5:1       1-2 h     79℃    为使孔洞产生色彩反差


有些材料，例如磨料，经常需要树脂能够渗入孔隙中，但是对于不同的孔隙，渗入的情况也不同，这时应该如何选取树脂呢？
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2008/10/6 12:51:25 地毯 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
粉末冶金试样,陶瓷试样,热喷涂涂层试样或经受过腐蚀的多孔性试样，可以在一种简易的设备内进行冷镶嵌—真空冷镶嵌装置。



低真空(~85kPa)将孔隙内的空气抽走浇注时树脂得以进入与试样表面连通的孔隙这样就可以保持试样原有孔隙的形貌,数量与分布并与制备时产生的孔隙,脱落等缺陷区分开。

环氧树脂是能与试样物理粘附的唯一树脂。低粘度环氧树脂在真空作用下能够进入试样表面的孔隙和裂纹而丙烯酸树脂由于粘度太大,不能用于真空冷镶嵌

冷镶嵌树脂有一定的储存期限(一般为一年)。在冰箱中储存可延长其使用寿命, 最好在购置后在容器上用标签记录日期.
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