主题:【分享】金属材料及热处理知识(二十三)

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6.3.6 弹簧钢
    1.成分:含碳量在0.40~0.70%的合金钢。主要加入元素是硅和锰,提高淬透性和屈强比;
    2.热处理:淬火+中温回火;
    3.组 织:回火屈氏体;
    4.热处理特点:
      冷成形弹簧:对于钢丝直径小于10mm的弹簧,通过冷拔(或冷拉)、冷卷成型;冷卷后的弹簧不必进行淬火处理,只需进行一次消除内应力和稳定尺寸的定型处理,即加热到250~300℃,保温一段时间,从炉内取出空冷即可使用。
      热成形弹簧:直径大于10-15mm,在高于淬火温度热卷成形,然后淬火+中温回火(350—500℃),得到回火屈氏体组织。
    5.典型钢种
      Si、Mn弹簧钢:代表性钢种65Mn、60SiMn,主要用于制造较大截面的弹簧,如汽车、拖拉机的板簧、螺旋弹簧等;
      Cr、V弹簧钢:代表性钢种50CrV,主要用于大截面、大载荷、耐热的弹簧,如阀门弹簧、高速柴油机的气门弹簧等。 

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6.3.7 滚动轴承钢
    1.用 途:主要用来制造滚动轴承的内外圈,滚动体等;
    2.牌 号:

3.化学成分:含碳量0.95-1.10%,含铬量0.4-1.65%
    4.热处理及组织:预先热处理:球化退火;最终热处理:淬火+低温回火
    使用状态下组织:回火马氏体+细小碳化物+残余奥氏体。
    5.典型钢种:应用最广的GCr15钢,大量用于制造中大型轴承,还可用于制造冷冲模、量具、丝锥等。

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6.3.8 耐磨钢
    指在冲击载荷作用下发生冲击硬化作用的高锰钢
    1.用 途:用于既承受严重磨损又承受强烈冲击的零件;
    2.化学成分:高碳:含碳量为0.75%-1.45%;高锰:含锰量为11%-14%;
    3.热处理及组织:由于加工困难,铸造后直接使用;
    4.应用最广的GCr4,GCr15,GCr15SiMn钢。
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6.4 工具钢
    工具钢是用来制造各种工具的钢种

6.4.1 刃具钢
    用于制造各种金属切削刀具的钢种
    一、性能要求:
      高的硬度:高的硬度,HRC > 60
      高耐磨性:耐磨性取决于硬度、韧性和碳化物;
      高的热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力;
      足够的韧性和塑性:以免刀具在使用过程中崩刃、折断。
    二、常用刃具钢:碳素工具钢、低合金工具钢、高速钢
    1.碳素工具钢
    1)牌 号:T×[×][A];×[×]——含碳千分之几,[A]:高级;
    2)典型钢种:T7、T7A、T8、T8A、……、T13A;
    3)用 途:冲头、凿子要选用T7、T8等;车刀、钻头可选用T10;精车刀、锉刀则选用T12, T13。
    4)优点:成本低,耐磨性和加工性较好,在受用工具和机用低速工具上广泛应用;
    5)缺点:热硬性差,淬透性低,只适于制作尺寸不大、形状简单的低速刀具。
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2.低合金工具钢
    1)牌 号


2)化学成分:在碳素工具钢的基础上加入少量合金元素,在保持高碳的同时,加入Cr、Mn、Si、W、V等合金元素;
    3)用 途:广泛用于制造形状复杂、要求变形小的低速切削刃具,如丝锥、板牙等,也常用作冷冲模;
    4)优 点:淬火后的硬度与碳素工具钢处于同一范围,但淬火变形小、开裂倾向小;
    5)典型钢种:9SiCr。
    3.高速工具钢:制造高速切削刀具用钢
    1)牌 号:W[×]□[×]□[×]□[×],□-合金元素, [×]-合金元素含量;
    2)化学成分:含碳量为0.7%-1.6%,主要加入的合金元素是Cr、W、Mo、V;
    3)高速钢的加工工艺路线:
    下料—锻造—退火—机加工—淬火+回火—喷砂—磨削加工
    4)典型钢种: W18Cr4V
    5) 用途:主要用于制造高速切削刀具,如车刀、刨刀、铣刀、钻头等
    6)特点:高速钢价格昂贵,为充分发挥其性能和节省材料,常采用焊接或镶拼高速钢刀头,如直径大于10mm的钻头,采用45钢做刀柄。

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