原文由 auto1235 发表:
我的意思是严重的系统误差会影响测试的结果。
就像论坛里很多人抱怨QC结果不好,老被老板骂。
问题是如果是人为的误差可以发现弥补,仪器先天的就没有办法了。
在QA的概念里数据的可靠性受三个方面影响:
1。仪器的准确度;是不是真的很准?
2。仪器的系统误差。仪器本身的缺陷导致某些方法、环境或条件下出现问题。
3。仪器的精确度,是不是每次都准?
1和3在中国文字里很难区别意思,我写的可能不够好。
在英文里叫Accuracy和Precision
我说几点吧, 大家来讨论,
1.仪器需要预热跟仪器的准确度跟精确度没有很大的关联关系, 需要预热只是使用起来不是很方便而已,算是用户界面不友好的一种吧。
2。作为光度计, 吸收度是一个差分量, 所以光源的强度对测量的结果影响并不是很大。厂家会给出仪器的最小启动预热时间,一旦初始化完成, 所得的测量误差就应该在指定的范围之内。
3。仪表中其实没有PRECISION这个概念的,而是ACCURACY, RESOLUTION和REPEATABILITY.跟很多工业界的客户交流,其实他们都对REPEATABILITY的要求最高。
4。并不是选用的仪表越新,车间的制程QC就越先进。系统误差很多时候都可以用改进的测量方法来减少。希望大家花更多的时间在测量方法和制程的改进上,而不是总想着换仪器。