主题：【讨论】近红外技术到底在产业在线控制上有无作用？

原文由 ruojun 发表:

原文由 fipy_w 发表:
可以同时检测多指标，如水分、蛋白、脂肪等。但是通常会选择最主要的1~2个高价值的指标进行标准化，已达到降低成本的目的。
如奶粉，水分是最重要的。水对于奶粉加工企业意味着MONEY

但是有关产品安全的一些指标如重金属、微生物、农药残留、化学物质残留等就不好进行在线检测了吧？

原文由 fipy_w 发表:

原文由 ruojun 发表:

原文由 fipy_w 发表:
可以同时检测多指标，如水分、蛋白、脂肪等。但是通常会选择最主要的1~2个高价值的指标进行标准化，已达到降低成本的目的。
如奶粉，水分是最重要的。水对于奶粉加工企业意味着MONEY

但是有关产品安全的一些指标如重金属、微生物、农药残留、化学物质残留等就不好进行在线检测了吧？

是否能够实现在线检测的一个主要因素是仪器的响应时间，如NIR，响应时间为30~60s，不知道在线色谱的响应时间是否能够达到生产要求？
至于重金属检测？俺也不知道是否可以实现在线检测。是不是重金属检测需要很烦琐的样品前处理？很难实现在线？

原文由 capezx 发表:
据我目前了解近红外的在线技术日本人做的好一点，欧洲国家其次。主要是对上线产品的外形，颜色还有某些物质的在线评定。给上线产品分级，区分优劣。然后就可以依据生产成本定不一样的利润空间。
不过近红外在线技术亦可以用于质量在线检测。这又和网络技术、分析仪器联用有关系了。而且据我所知在线技术在国内制药行业普及的好，主要是线上QC技术，食品烟草其次。广泛的说跟国外差距很大，这里面有很大的原因是模型建立上的投入不够，还有国家标准的不完善。

原文由 ruojun 发表:

原文由 yflh123 发表:
原来是江苏大学的老师做的

近红外是肯定用到了  上次在长沙见到了陈老师。
文章里面的什么香气检测的 感觉很玄乎样的 至少不是近红外做的

其实香气也是某些物质挥发形成的，这些所谓的电子鼻子就是传感器之类的元件，颜色、大小、营养成分等近红外是可以做得到的，香气含量很微量呢。如果能有自主的知识产权，就值得推广和赞扬了。

原文由 fipy_w 发表:
近红外技术用于在线控制是非常多的。
近红外技术是间接检测技术，检测速度快，结果准确（有定标得前提下）。
近红外仪器通常有3种设计，实验室型，旁线型，在线型。现在国内80以上的用户基本上都是实验室型，价格较低，需要到生产地点取样，所以此种仪器适合原材料收购时按质论价，对影响时间要求较低的生产过程监控，现在大多数饲料厂、油脂厂等使用。还有用于科研。
旁线型NIR是为生产控制设计，直接放到生产车间，达到生产车间使用要求，需达到防尘、防水、防震动等标准，因此该种仪器价格要稍高一些。我所知道的1个用户，是麦当劳牛肉饼的供货商，就采用这种仪器监控质量。
在线型NIR，是安装于生产线上的，相应时间在30S左右，甚至更快，实时监控生产过程，实现最终产品标准化。标准化的目的是满足产品质量标准的同时，尽可能的降低原材料消耗，减少原料成本。在线型NIR通过一个interface与生产线的PLC连接，实现整个生产过程自动控制。现在很多国外的乳品、肉制品、制药、化工、造纸等行业已采用该技术，如恒天然、雀巢，国内的如蒙牛。
因此，近红外技术应用于在线控制，是完全没有问题的，而且是发挥了NIR的最大的优势！