主题：动脑筋、考技术、增知识------金相知识题（二）（积分已发放）

31 冷裂缝是在Ar3以下温度内形成的裂缝。 （ ）

32 柱状晶生长方向与散热方向垂直。 （ ）

33 晶粒度是晶粒大小的量度。 （ ）

34 渗碳法显示钢的奥氏体晶粒度适用于亚共析钢，不适用于其它用途的钢。 （ ）

35 纤维状断口是允许存在的正常断口，结晶状断口是不允许存在的缺陷断口。 （ ）

36 钢中外来夹杂物是由于炼钢时加入的铁合金与氧结合生成氧化物而产生。 （ ）

37 金相显微镜都是由物镜、目镜和照明系统三大主要部分组成。 （ ）

38 显微镜的实际放大倍数M=M物×M目。 （ ）

39 测量显微镜的实际放大倍数一般用测微尺。 （ ）

40 采用平行光照明时，经过透镜、物镜后得到一束平行光线射到试样表面。 （ ）

41 金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种。 （ ）

42 在用光学显微镜观察金相试样时，物镜的选用应从高倍到低倍。 （ ）

43 对于轧制钢材，在检验钢中非金属夹杂物时，应取横向截面为金相磨面。 （ ）

44 在国际GB9441—88中，球状石墨的球径级别数与其实际大小成反比。 （ ）

45 脱碳是由于钢中的铁与介质起反应而引起的。 （ ）

46 评定渗碳件的网状渗碳体应在渗碳后的淬火前进行。 （ ）

47 钢的回火抗力（回火稳定性）是指淬火钢回火时抵抗硬度下降的能力。 （ ）

48 低、高碳钢的淬火组织分别为片状马氏体和板条状马氏体。 （ ）

49 碳素结构钢和碳素工具钢的正常淬火加热温度都必须高于Ac3温度。 （ ）

50 铸铁中的石墨，主要有片状、球状、团絮状和蠕虫状石墨等四种基本的存在形式。 （ ）

51 检查钢中的非金属夹杂物和渗碳层深度时，都应切取横向试片，而且都要进行淬火。 （ ）

52 采用波长短的光源照明或采用浸油物镜，都能适当提高物镜的分辨率。 （ ）

53 在多数情况下，焊接接头中的氢致延迟裂纹，都形成在母材近缝区（即热影响区）的粗晶带内。 （ ）

54 轴承钢退火球化后的显微组织为片状珠光体加网状碳化物。 （ ）

55 人们在正常的热处理操作工序间检测的钢的晶粒度，都是钢的实际晶粒度。 （ ）

56 按照国标GB6394—86中的规定，使用比较法评定钢中的晶粒度时可以把视场中的观察图象，直接与晶粒度的标准评级图进行比较。 （ ）

57 布氏硬度试验是常用的硬度试验方法之一，其硬度值的正确表示方法应为120HBS10/1000/30（钢球压头）。 （ ）

58 σb是表示材料的抗拉强度，即试样断裂时的载荷除以试样原始横截面积的商。 （ ）。

+ 正确 -错误
31 冷裂缝是在Ar3以下温度内形成的裂缝。 （+ ）

32 柱状晶生长方向与散热方向垂直。 （ -）

33 晶粒度是晶粒大小的量度。 （+ ）

34 渗碳法显示钢的奥氏体晶粒度适用于亚共析钢，不适用于其它用途的钢。 （ +）

35 纤维状断口是允许存在的正常断口，结晶状断口是不允许存在的缺陷断口。 （+ ）

36 钢中外来夹杂物是由于炼钢时加入的铁合金与氧结合生成氧化物而产生。 （- ）

37 金相显微镜都是由物镜、目镜和照明系统三大主要部分组成。 （+ ）

38 显微镜的实际放大倍数M=M物×M目。 （+ ）

39 测量显微镜的实际放大倍数一般用测微尺。 （ +）

40 采用平行光照明时，经过透镜、物镜后得到一束平行光线射到试样表面。 （ +）

41 金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种。 （ +）

42 在用光学显微镜观察金相试样时，物镜的选用应从高倍到低倍。 （- ）

43 对于轧制钢材，在检验钢中非金属夹杂物时，应取横向截面为金相磨面。 （ -）

44 在国际GB9441—88中，球状石墨的球径级别数与其实际大小成反比。 （+ ）

45 脱碳是由于钢中的铁与介质起反应而引起的。 （ -）

46 评定渗碳件的网状渗碳体应在渗碳后的淬火前进行。 （- ）

47 钢的回火抗力（回火稳定性）是指淬火钢回火时抵抗硬度下降的能力。 （ -）

48 低、高碳钢的淬火组织分别为片状马氏体和板条状马氏体。 （- ）

49 碳素结构钢和碳素工具钢的正常淬火加热温度都必须高于Ac3温度。 （ +）

50 铸铁中的石墨，主要有片状、球状、团絮状和蠕虫状石墨等四种基本的存在形式。 （+ ）
51 检查钢中的非金属夹杂物和渗碳层深度时，都应切取横向试片，而且都要进行淬火。 （ -）

52 采用波长短的光源照明或采用浸油物镜，都能适当提高物镜的分辨率。 （+ ）

53 在多数情况下，焊接接头中的氢致延迟裂纹，都形成在母材近缝区（即热影响区）的粗晶带内。 （+ ）

54 轴承钢退火球化后的显微组织为片状珠光体加网状碳化物。 （+ ）

55 人们在正常的热处理操作工序间检测的钢的晶粒度，都是钢的实际晶粒度。 （ -）

56 按照国标GB6394—86中的规定，使用比较法评定钢中的晶粒度时可以把视场中的观察图象，直接与晶粒度的标准评级图进行比较。 （+ ）

57 布氏硬度试验是常用的硬度试验方法之一，其硬度值的正确表示方法应为120HBS10/1000/30（钢球压头）。 （ +）

58 σb是表示材料的抗拉强度，即试样断裂时的载荷除以试样原始横截面积的商。 （ +）。

+ 正确 -错误
31 冷裂缝是在Ar3以下温度内形成的裂缝。 （+ ）

32 柱状晶生长方向与散热方向垂直。 （ - ）

33 晶粒度是晶粒大小的量度。 （+ ）

34 渗碳法显示钢的奥氏体晶粒度适用于亚共析钢，不适用于其它用途的钢。 （ +）

35 纤维状断口是允许存在的正常断口，结晶状断口是不允许存在的缺陷断口。 （+ ）

36 钢中外来夹杂物是由于炼钢时加入的铁合金与氧结合生成氧化物而产生。 （- ）

37 金相显微镜都是由物镜、目镜和照明系统三大主要部分组成。 （+ ）

38 显微镜的实际放大倍数M=M物×M目。 （+ ）

39 测量显微镜的实际放大倍数一般用测微尺。 （-）

40 采用平行光照明时，经过透镜、物镜后得到一束平行光线射到试样表面。 （ +）

41 金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种。 （ +）

42 在用光学显微镜观察金相试样时，物镜的选用应从高倍到低倍。 （- ）

43 对于轧制钢材，在检验钢中非金属夹杂物时，应取横向截面为金相磨面。 （ -）

44 在国际GB9441—88中，球状石墨的球径级别数与其实际大小成反比。 （+ ）

45 脱碳是由于钢中的铁与介质起反应而引起的。 （ -）

46 评定渗碳件的网状渗碳体应在渗碳后的淬火前进行。 （- ）

47 钢的回火抗力（回火稳定性）是指淬火钢回火时抵抗硬度下降的能力。 （ -）

48 低、高碳钢的淬火组织分别为片状马氏体和板条状马氏体。 （- ）

49 碳素结构钢和碳素工具钢的正常淬火加热温度都必须高于Ac3温度。 （ +）

50 铸铁中的石墨，主要有片状、球状、团絮状和蠕虫状石墨等四种基本的存在形式。 （+ ）
51 检查钢中的非金属夹杂物和渗碳层深度时，都应切取横向试片，而且都要进行淬火。 （ -）

52 采用波长短的光源照明或采用浸油物镜，都能适当提高物镜的分辨率。 （+ ）

53 在多数情况下，焊接接头中的氢致延迟裂纹，都形成在母材近缝区（即热影响区）的粗晶带内。 （- ）

54 轴承钢退火球化后的显微组织为片状珠光体加网状碳化物。 （+ ）

55 人们在正常的热处理操作工序间检测的钢的晶粒度，都是钢的实际晶粒度。 （ -）

56 按照国标GB6394—86中的规定，使用比较法评定钢中的晶粒度时可以把视场中的观察图象，直接与晶粒度的标准评级图进行比较。 （+ ）

57 布氏硬度试验是常用的硬度试验方法之一，其硬度值的正确表示方法应为120HBS10/1000/30（钢球压头）。 （ +）

58 σb是表示材料的抗拉强度，即试样断裂时的载荷除以试样原始横截面积的商。 （ +）。

-错误+ 正确
31 冷裂缝是在Ar3以下温度内形成的裂缝。 （+ ）

32 柱状晶生长方向与散热方向垂直。 （ -）

33 晶粒度是晶粒大小的量度。 （+ ）

34 渗碳法显示钢的奥氏体晶粒度适用于亚共析钢，不适用于其它用途的钢。 （ +）

35 纤维状断口是允许存在的正常断口，结晶状断口是不允许存在的缺陷断口。 （+ ）

36 钢中外来夹杂物是由于炼钢时加入的铁合金与氧结合生成氧化物而产生。 （- ）

37 金相显微镜都是由物镜、目镜和照明系统三大主要部分组成。 （+ ）

38 显微镜的实际放大倍数M=M物×M目。 （+ ）

39 测量显微镜的实际放大倍数一般用测微尺。 （ +）

40 采用平行光照明时，经过透镜、物镜后得到一束平行光线射到试样表面。 （ +）

41 金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种。 （ +）

42 在用光学显微镜观察金相试样时，物镜的选用应从高倍到低倍。 （- ）

43 对于轧制钢材，在检验钢中非金属夹杂物时，应取横向截面为金相磨面。 （ -）

44 在国际GB9441—88中，球状石墨的球径级别数与其实际大小成反比。 （+ ）

45 脱碳是由于钢中的铁与介质起反应而引起的。 （ -）

46 评定渗碳件的网状渗碳体应在渗碳后的淬火前进行。 （- ）

47 钢的回火抗力（回火稳定性）是指淬火钢回火时抵抗硬度下降的能力。 （ -）

48 低、高碳钢的淬火组织分别为片状马氏体和板条状马氏体。 （- ）

49 碳素结构钢和碳素工具钢的正常淬火加热温度都必须高于Ac3温度。 （ +）

50 铸铁中的石墨，主要有片状、球状、团絮状和蠕虫状石墨等四种基本的存在形式。 （+ ）
51 检查钢中的非金属夹杂物和渗碳层深度时，都应切取横向试片，而且都要进行淬火。 （ -）

52 采用波长短的光源照明或采用浸油物镜，都能适当提高物镜的分辨率。 （+ ）

53 在多数情况下，焊接接头中的氢致延迟裂纹，都形成在母材近缝区（即热影响区）的粗晶带内。 （+ ）

54 轴承钢退火球化后的显微组织为片状珠光体加网状碳化物。 （+ ）

55 人们在正常的热处理操作工序间检测的钢的晶粒度，都是钢的实际晶粒度。 （ -）

56 按照国标GB6394—86中的规定，使用比较法评定钢中的晶粒度时可以把视场中的观察图象，直接与晶粒度的标准评级图进行比较。 （+ ）

57 布氏硬度试验是常用的硬度试验方法之一，其硬度值的正确表示方法应为120HBS10/1000/30（钢球压头）。 （ +）

58 σb是表示材料的抗拉强度，即试样断裂时的载荷除以试样原始横截面积的商。 （ +）。

+ 正确 -错误
31 冷裂缝是在Ar3以下温度内形成的裂缝。 （+ ）

32 柱状晶生长方向与散热方向垂直。 （ - ）

33 晶粒度是晶粒大小的量度。 （+ ）

34 渗碳法显示钢的奥氏体晶粒度适用于亚共析钢，不适用于其它用途的钢。 （ -）

35 纤维状断口是允许存在的正常断口，结晶状断口是不允许存在的缺陷断口。 （+ ）

36 钢中外来夹杂物是由于炼钢时加入的铁合金与氧结合生成氧化物而产生。 （- ）

37 金相显微镜都是由物镜、目镜和照明系统三大主要部分组成。 （+ ）

38 显微镜的实际放大倍数M=M物×M目。 （+ ）

39 测量显微镜的实际放大倍数一般用测微尺。 （+）

40 采用平行光照明时，经过透镜、物镜后得到一束平行光线射到试样表面。 （ +）

41 金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种。 （ +）

42 在用光学显微镜观察金相试样时，物镜的选用应从高倍到低倍。 （- ）

43 对于轧制钢材，在检验钢中非金属夹杂物时，应取横向截面为金相磨面。 （ -）

44 在国际GB9441—88中，球状石墨的球径级别数与其实际大小成反比。 （+ ）

45 脱碳是由于钢中的铁与介质起反应而引起的。 （ -）

46 评定渗碳件的网状渗碳体应在渗碳后的淬火前进行。 （- ）

47 钢的回火抗力（回火稳定性）是指淬火钢回火时抵抗硬度下降的能力。 （ +）

48 低、高碳钢的淬火组织分别为片状马氏体和板条状马氏体。 （- ）

49 碳素结构钢和碳素工具钢的正常淬火加热温度都必须高于Ac3温度。 （ +）

50 铸铁中的石墨，主要有片状、球状、团絮状和蠕虫状石墨等四种基本的存在形式。 （+ ）
51 检查钢中的非金属夹杂物和渗碳层深度时，都应切取横向试片，而且都要进行淬火。 （ -）

52 采用波长短的光源照明或采用浸油物镜，都能适当提高物镜的分辨率。 （+ ）

53 在多数情况下，焊接接头中的氢致延迟裂纹，都形成在母材近缝区（即热影响区）的粗晶带内。 （- ）

54 轴承钢退火球化后的显微组织为片状珠光体加网状碳化物。 （+ ）

55 人们在正常的热处理操作工序间检测的钢的晶粒度，都是钢的实际晶粒度。 （ -）

56 按照国标GB6394—86中的规定，使用比较法评定钢中的晶粒度时可以把视场中的观察图象，直接与晶粒度的标准评级图进行比较。 （-）

57 布氏硬度试验是常用的硬度试验方法之一，其硬度值的正确表示方法应为120HBS10/1000/30（钢球压头）。 （ +）

58 σb是表示材料的抗拉强度，即试样断裂时的载荷除以试样原始横截面积的商。 （ +）。

原文由 miceboy 发表:

+ 正确 -错误
31 冷裂缝是在Ar3以下温度内形成的裂缝。 （+ ）

32 柱状晶生长方向与散热方向垂直。 （ -）

33 晶粒度是晶粒大小的量度。 （+ ）

34 渗碳法显示钢的奥氏体晶粒度适用于亚共析钢，不适用于其它用途的钢。 （ +）

35 纤维状断口是允许存在的正常断口，结晶状断口是不允许存在的缺陷断口。 （+ ）

36 钢中外来夹杂物是由于炼钢时加入的铁合金与氧结合生成氧化物而产生。 （- ）

37 金相显微镜都是由物镜、目镜和照明系统三大主要部分组成。 （+ ）

38 显微镜的实际放大倍数M=M物×M目。 （+ ）

39 测量显微镜的实际放大倍数一般用测微尺。 （ +）

40 采用平行光照明时，经过透镜、物镜后得到一束平行光线射到试样表面。 （ +）

41 金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种。 （ +）

42 在用光学显微镜观察金相试样时，物镜的选用应从高倍到低倍。 （- ）

43 对于轧制钢材，在检验钢中非金属夹杂物时，应取横向截面为金相磨面。 （ -）

44 在国际GB9441—88中，球状石墨的球径级别数与其实际大小成反比。 （+ ）

45 脱碳是由于钢中的铁与介质起反应而引起的。 （ -）

46 评定渗碳件的网状渗碳体应在渗碳后的淬火前进行。 （- ）

47 钢的回火抗力（回火稳定性）是指淬火钢回火时抵抗硬度下降的能力。 （ -）

48 低、高碳钢的淬火组织分别为片状马氏体和板条状马氏体。 （- ）

49 碳素结构钢和碳素工具钢的正常淬火加热温度都必须高于Ac3温度。 （ +）

50 铸铁中的石墨，主要有片状、球状、团絮状和蠕虫状石墨等四种基本的存在形式。 （+ ）
51 检查钢中的非金属夹杂物和渗碳层深度时，都应切取横向试片，而且都要进行淬火。 （ -）

52 采用波长短的光源照明或采用浸油物镜，都能适当提高物镜的分辨率。 （+ ）

53 在多数情况下，焊接接头中的氢致延迟裂纹，都形成在母材近缝区（即热影响区）的粗晶带内。 （+ ）

54 轴承钢退火球化后的显微组织为片状珠光体加网状碳化物。 （+ ）

55 人们在正常的热处理操作工序间检测的钢的晶粒度，都是钢的实际晶粒度。 （ -）

56 按照国标GB6394—86中的规定，使用比较法评定钢中的晶粒度时可以把视场中的观察图象，直接与晶粒度的标准评级图进行比较。 （+ ）

57 布氏硬度试验是常用的硬度试验方法之一，其硬度值的正确表示方法应为120HBS10/1000/30（钢球压头）。 （ +）

58 σb是表示材料的抗拉强度，即试样断裂时的载荷除以试样原始横截面积的商。 （ +）。

-错误+ 正确
31 冷裂缝是在Ar3以下温度内形成的裂缝。 （+ ）

32 柱状晶生长方向与散热方向垂直。 （ -）

33 晶粒度是晶粒大小的量度。 （+ ）

34 渗碳法显示钢的奥氏体晶粒度适用于亚共析钢，不适用于其它用途的钢。 （ +）

35 纤维状断口是允许存在的正常断口，结晶状断口是不允许存在的缺陷断口。 （+ ）

36 钢中外来夹杂物是由于炼钢时加入的铁合金与氧结合生成氧化物而产生。 （- ）

37 金相显微镜都是由物镜、目镜和照明系统三大主要部分组成。 （+ ）

38 显微镜的实际放大倍数M=M物×M目。 （+ ）

39 测量显微镜的实际放大倍数一般用测微尺。 （ +）

40 采用平行光照明时，经过透镜、物镜后得到一束平行光线射到试样表面。 （ +）

41 金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种。 （ +）

42 在用光学显微镜观察金相试样时，物镜的选用应从高倍到低倍。 （- ）

43 对于轧制钢材，在检验钢中非金属夹杂物时，应取横向截面为金相磨面。 （ -）

44 在国际GB9441—88中，球状石墨的球径级别数与其实际大小成反比。 （+ ）

45 脱碳是由于钢中的铁与介质起反应而引起的。 （ -）

46 评定渗碳件的网状渗碳体应在渗碳后的淬火前进行。 （- ）

47 钢的回火抗力（回火稳定性）是指淬火钢回火时抵抗硬度下降的能力。 （ -）

48 低、高碳钢的淬火组织分别为片状马氏体和板条状马氏体。 （- ）

49 碳素结构钢和碳素工具钢的正常淬火加热温度都必须高于Ac3温度。 （ +）

50 铸铁中的石墨，主要有片状、球状、团絮状和蠕虫状石墨等四种基本的存在形式。 （+ ）
51 检查钢中的非金属夹杂物和渗碳层深度时，都应切取横向试片，而且都要进行淬火。 （ -）

52 采用波长短的光源照明或采用浸油物镜，都能适当提高物镜的分辨率。 （+ ）

53 在多数情况下，焊接接头中的氢致延迟裂纹，都形成在母材近缝区（即热影响区）的粗晶带内。 （+ ）

54 轴承钢退火球化后的显微组织为片状珠光体加网状碳化物。 （+ ）

55 人们在正常的热处理操作工序间检测的钢的晶粒度，都是钢的实际晶粒度。 （ -）

56 按照国标GB6394—86中的规定，使用比较法评定钢中的晶粒度时可以把视场中的观察图象，直接与晶粒度的标准评级图进行比较。 （+ ）

57 布氏硬度试验是常用的硬度试验方法之一，其硬度值的正确表示方法应为120HBS10/1000/30（钢球压头）。 （ +）

58 σb是表示材料的抗拉强度，即试样断裂时的载荷除以试样原始横截面积的商。 （ +）。

+ 正确 -错误
31 冷裂缝是在Ar3以下温度内形成的裂缝。 （+ ）

32 柱状晶生长方向与散热方向垂直。 （ - ）

33 晶粒度是晶粒大小的量度。 （+ ）

34 渗碳法显示钢的奥氏体晶粒度适用于亚共析钢，不适用于其它用途的钢。 （ +）

35 纤维状断口是允许存在的正常断口，结晶状断口是不允许存在的缺陷断口。 （+ ）

36 钢中外来夹杂物是由于炼钢时加入的铁合金与氧结合生成氧化物而产生。 （- ）

37 金相显微镜都是由物镜、目镜和照明系统三大主要部分组成。 （-）

38 显微镜的实际放大倍数M=M物×M目。 （+ ）

39 测量显微镜的实际放大倍数一般用测微尺。 （-）

40 采用平行光照明时，经过透镜、物镜后得到一束平行光线射到试样表面。 （ +）

41 金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种。 （ +）

42 在用光学显微镜观察金相试样时，物镜的选用应从高倍到低倍。 （+ ）

43 对于轧制钢材，在检验钢中非金属夹杂物时，应取横向截面为金相磨面。 （ -）

44 在国际GB9441—88中，球状石墨的球径级别数与其实际大小成反比。 （+ ）

45 脱碳是由于钢中的铁与介质起反应而引起的。 （ -）

46 评定渗碳件的网状渗碳体应在渗碳后的淬火前进行。 （- ）

47 钢的回火抗力（回火稳定性）是指淬火钢回火时抵抗硬度下降的能力。 （ -）

48 低、高碳钢的淬火组织分别为片状马氏体和板条状马氏体。 （- ）

49 碳素结构钢和碳素工具钢的正常淬火加热温度都必须高于Ac3温度。 （ +）

50 铸铁中的石墨，主要有片状、球状、团絮状和蠕虫状石墨等四种基本的存在形式。 （+ ）
51 检查钢中的非金属夹杂物和渗碳层深度时，都应切取横向试片，而且都要进行淬火。 （ -）

52 采用波长短的光源照明或采用浸油物镜，都能适当提高物镜的分辨率。 （+ ）

53 在多数情况下，焊接接头中的氢致延迟裂纹，都形成在母材近缝区（即热影响区）的粗晶带内。 （- ）

54 轴承钢退火球化后的显微组织为片状珠光体加网状碳化物。 （+ ）

55 人们在正常的热处理操作工序间检测的钢的晶粒度，都是钢的实际晶粒度。 （ -）

56 按照国标GB6394—86中的规定，使用比较法评定钢中的晶粒度时可以把视场中的观察图象，直接与晶粒度的标准评级图进行比较。 （+ ）

57 布氏硬度试验是常用的硬度试验方法之一，其硬度值的正确表示方法应为120HBS10/1000/30（钢球压头）。 （ +）

58 σb是表示材料的抗拉强度，即试样断裂时的载荷除以试样原始横截面积的商。 （ +）。

答案出来了


31.(+) 32.(-) 33.(+) 34.(-) 35.(-) 36.(-) 37.(+) 38.就一般而言，M=M物×M目。但在物镜与目镜间有中间镜的显微镜其实际放大倍数在M物与M目相乘以后，还要乘于某个系数。故此题的答案不能笼统的下结论。 39.答案是肯定的，一般是用测微尺，但也不能排除用其他的方法。40.(+) 41.(+) 42.(-) 43.(-) 44.(+) 45.(-) 46.(-) 47.(+) 48.(-) 49.(-) 50.(+)51.(-) 52.(+) 53.(+) 54.(-) 55.(+) 56.(-) 57.(+) 58.(-)