主题:【讨论】熔融过程中熔剂挂壁技术讨论

浏览0 回复24 电梯直达
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ayaku
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比如说:下班前,放六个坩埚进行挂膜1000+度,完成后调到保温温度(较低温度) 下班。。。记得实验室上锁!第二天拿出来,冷却 称样子、预氧化,熔融。。。您看这个“退火”流程怎么样?

这种方法偶也试验了一下,很难成功的。
还有一个问题:
熔剂熔化后取出挂壁,流动性好的时候挂不上(因为脱模剂的作用);在室温情况下,冷却速度太快,一般只能旋转一圈,挂壁高度就2-3mm,不能起到保护坩埚的作用呀?如何克服?
hsteel
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我试过不加脱模剂直接挂壁,在完全保证融化的情况下,动作不要太慢,旋转两圈以上完全没有问题,不过不加脱模剂在冷却的过程中熔剂膜会有裂痕。
流动性太好挂不上,一、你可以拿出后稍等片刻,适当的降下温;二、尽量的少加些脱模剂。这个工作是需要经验的,但可以肯定的是一定能挂一个完美漂亮的熔剂膜。
zhangchenly
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有道理,建议长期做版主,hsteel看问题有独到见解。
蓝侧卫
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熔剂挂壁,之前做过几次实验,但都因为壁会裂就放弃了,原来还可以打脱模剂来挂壁,这个倒没想到!加了脱模剂流动性太好了,也是个问题,看来还是要多实践才能挂出好的壁!
alexright
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原文由 ayaku(ayaku) 发表:
比如说:下班前,放六个坩埚进行挂膜1000+度,完成后调到保温温度(较低温度) 下班。。。记得实验室上锁!第二天拿出来,冷却 称样子、预氧化,熔融。。。您看这个“退火”流程怎么样?


这种方法偶也试验了一下,很难成功的。
还有一个问题:
熔剂熔化后取出挂壁,流动性好的时候挂不上(因为脱模剂的作用);在室温情况下,冷却速度太快,一般只能旋转一圈,挂壁高度就2-3mm,不能起到保护坩埚的作用呀?如何克服?
挂壁高度就2-3mm,我觉得这个得多练,
而且在室温下,不会冷却的这么快!
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2010/7/19 6:27:13 Last edit by alexright
tyrantgqy
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太热挂不上;过冷又流不动,造成不规则成型,冷却后必定爆裂。
操作地恰到好处,需要耐心和磨练。
hsteel
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原文由 tyrantgqy(tyrantgqy) 发表:
太热挂不上;过冷又流不动,造成不规则成型,冷却后必定爆裂。
操作地恰到好处,需要耐心和磨练。

我不理解为什么这么多人对这种技术的难于掌握,我们这儿新来的工人,一般也就教个一两次就可以很好的掌握了。
liulei1985
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原文由 ayaku(ayaku) 发表:
如何克服熔剂挂壁后黏附炸裂问题?


我现在也在做熔片
zhaoxiaozhu
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挂壁没有大家想象的那么难,基本上挂两次就练出来了
当然要挂的很完美需要多次练习,但也不是那么难做到的
金水楼台先得月
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