主题：【分享】流量计部分简介

一、涡街流量计与节流式差压流量计相比，具有以下优点：

　　1.结构简单、牢固、安装维护方便。无需导压管和三阀组等，减少泄露、堵塞和冻结等。

自动化仪表技术包括信息采集、处理和应用。“企业信息化”实际上是企业信息的集成和整合。为此，必须用自动化和系统的信息模型“简化”、“规则”和“抽象”信息，以便最有效地利用信息。
　　2.精确度较高，一般为±(1～1.5)%R。

　　3.测量范围宽，合理确定口径，范围度可达20:1。这是自动化仪表领域的一项基础工作，也是统一信息表达的重要手段。

　　1、自动化仪表与企业的信息化

　　自动化仪表技术包括信息采集、处理和应用。“企业信息化”实际上是企业信息的集成和整合。

　　4.压损小，约为节流式差压流量计的1/4～1/2。

　　5.输出与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移。为此，必须用自动化和系统的信息模型“简化”、“规则”和“抽象”信息，以便最有效地利用信息。这是自动化仪表领域的一项基础工作，也是统一信息表达的重要手段。

　　2、自动化仪表工程项目全局信息和全生命周期信息的整合

　　这是实现自动化仪表系统的全面可互操作。可互操作是分层次的，实现需要一个漫长的过程。近年来IEC62424标准的出版，InTools工具软件功能的扩充以及控制系统与现场仪表层各项可互操作标准的推出是发展中一个重要标志点。
6.在一定雷诺数范围内，输出频率不受流体物性(密度、粘度)和组成的影响，即仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状、尺寸有关。

　　二、涡街流量计的局限性：

　　3、功能安全

　　近年来功能安全的重要发展是，大量经过功能安全认证的仪表推向市场。为了争取竞争中有利地位，几乎所有仪表制造商都会开展功能安全的研究。

　　4、系统维护与仪表诊断
    1.对管道机械振动较敏感，不宜用于强振动场所。

　　2.口径越大，分辨率越低，一般满管时流量计用于DN400以下。

　　系统维护与仪表诊断越来越受到用户、制造商和研究者各方的关注。它分为四个层次，生产流程的诊断、生产装备的诊断，自动化控制系统的诊断和现场仪表的诊断。

　　生产流程的诊断原则上不属于自动化仪表范畴，但是诊断信息的交换涉及自动化仪表系统。

　　3.流体温度太高时，传感器还有困难，一般流体温度≤420℃。

　　4.当流体有压力脉动或流量脉动时，示值大幅度偏高，影响较大，因此不适用于脉动流。针对生产装备的监控，诊断仪表系统已经推出了新产品。自动控制系统的诊断通常是控制系统中设备管理软件的一个模块或一种功能，负责控制系统自身以及现场仪表的实时诊断和预测性维护。现场仪表的诊断难度较大，维护周期由智能仪表的损耗情况或固定时间确定。　
三、节流式差压流量计优点：

　　1.节流式差压流量计中的标准孔板结构易于复制，简单牢固，性能稳定可靠，价格低廉。无需实流校准就可使用，这在流量计中是少有的。

　　5、无线通信

　　工业无线通信技术的快速发展是自动化仪表领域显著的亮点，它的特征是：
　2.适用范围广泛。既适用于全部单相流体，也可测量部分混相流，如气固、汽液、固液等。

　　3.高温高压大口径和小流量均适用。

　　4.对振动不敏感，抗干扰能力特别优越。
技术方案多样化，参与者迅速增加,成立了专业组织。推出多种无线演示系统、测量仪表样机，将成为全球主要自动化仪表展览的热点。

　　6、控制网络

　　未来几年网络控测和网络仪表是自动化仪表发展的重点，发展方向是大幅提高速度
四、节流式差压流量计局限性：

　　1.测量精确度在流量计中属中等水平。由于众多因素的影响错综复杂，精确度难以提高。

　　2.范围度窄，由于仪表信号(差压)与流量为平方关系，一般范围度仅3:1～4:1。、简化安装和调试的复杂性、扩展无线功能以及发展网络技术。

　　7、标准化

　　标准化在自动化仪表发展历史上发挥过重要作用，未来还会对我国仪表产品追赶世界水平发挥重大作用。在新经济时代，有大量信息接口标准的需求，它的共同特点就是在相同的技术水平上可以有很多种标准化方案。现在对高技术新产品可以先制定标准，完全改变了标准化的理念。