主题:【求助】PE 7000DV 使用问题

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Pro张
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大家好,今天刚看到这个论坛,我来发表一下关于这个仪器的疑问。

我们公司的ICP型号是 pe 的7000dv ,做的是润滑油的检测,大概就是发动机,齿轮,液压系统之类的。都是含碳量非常高的有机油样。但是我发现我们的仪器矩管断裂现象非常的严重,每个半年就断一根,现在量多了大概一天要检测5 ,60 个样品,所以矩管断裂到3个月一根,最近我从10月开始到现在陆陆续续断裂了2根了,我们的大老板也非常关注这个问题,PE 公司也没有给出可行的答复。所以我想问问坛子里面的高手。看看这个问题具体要怎么解决?

还有我把我检测的过程说说,看看有什么地方不对的,我刚开始做,所以不太熟悉。

检测过程:

1.由于我们的润滑油粘度比较大,所以我们一般前处理都是用煤油稀释直接进样。稀释比例是1:10.

稀释过程我一般是先开机预热一下,但是没点火。

2。点火之后我先让他烧10分钟之后才开始。由于矩管不是每天拆,所以没有每次都观测位校准,只是光学初始化就算了。由于我们用煤油稀释原因,所以我们的空白就直接用煤油来做。然后标线;检测的元素大概有15钟,
铜Cu铁Fe铬Cr铅Pb铝Al硅Si锡Sn钠Na钾K钼Mo镍Ni钙Ca镁Mg锌Zn磷P
因为后面的c钙镁锌磷都是添加剂,含量都挺大的,都上1000,钙就差不多到4000.所以我们标液配了4瓶,2ppm, 5ppm ,20ppm, 500ppm。检测样品的时候;每当我出完一个数据的时候,我就会点击快速泵来冲洗几秒钟再去进另外一个。(没有配置自动进样系统)

3.数据我们这没有做处理就直接导出数据。得出结果,不知道什么原因,我们的添加剂一开始几个是不错的,但是做了10来个样以后发现有点低了,但是还是在接收范围。做成这个原因的是什么???

下面加上几张矩管断裂的图片?我们前前后后换矩管换了差不多10根。ICP至买了3年···

有网友说做我们这些润滑油的矩管寿命不会好,但是我们其他分公司在香港,上海,新疆,几个实验室的矩管都没断过一根啊。我们实验室已经断了差不多10根了。。。
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Pro张
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在线等。。。主要解决的问题有,为什么添加剂普遍偏低?矩管断裂频繁的原因等
tang566
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Pro张
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原文由 tang566(tang566) 发表:

炬管断裂是炬管的两层都裂了,还是外层?


主要是外层断裂。。。
tang566
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会不会是测有机样品,等离子体的温度更高,造成炬管更容易裂。

将冷却气流量开大些。
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2012/12/21 0:09:26 Last edit by czcht
newjame
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石油类的本来就是有机的多嘛。PE的ICP基本上是不能测有机的,你这样硬上肯定不行的,可以考虑把油先按你以前的重量称好,再烘干了加酸性溶液进样定容
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kkk8852283
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加一套加氧气装置,以防积碳。把冷却气开到15升每分钟
feng00zheng
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看图片像是直接用无机样品的进样系统走有机样品,这样不成吧!!!会经常熄火吧?我记得PE7000DV给提供了一套有机样品用的配件,换上有机样用的配件试试吧!不成就跟5楼说的那样 先把样品制成无机样品在测测吧
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Pro张
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第一。对于我们公司来说,用重量法是不允许啊。因为我们的量太大,所以前处理尽量的简洁,所以我们选取直接进样。第二我刚进来的时候仪器已经是这些配件。找不到有任何有关的有机配件,而且工程师来看几次都没说什么。。。所以我都很烦啊,每隔3个月定时定后的断,一根3000多,公司非常大意见。。。
依风1986
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原文由 Pro张(v2662093) 发表:
第一。对于我们公司来说,用重量法是不允许啊。因为我们的量太大,所以前处理尽量的简洁,所以我们选取直接进样。第二我刚进来的时候仪器已经是这些配件。找不到有任何有关的有机配件,而且工程师来看几次都没说什么。。。所以我都很烦啊,每隔3个月定时定后的断,一根3000多,公司非常大意见。。。


有机物黏度这些都得考虑,影响表面和气溶胶的性质
依风1986
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原文由 依风1986(xurunjiao5339) 发表:
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第一。对于我们公司来说,用重量法是不允许啊。因为我们的量太大,所以前处理尽量的简洁,所以我们选取直接进样。第二我刚进来的时候仪器已经是这些配件。找不到有任何有关的有机配件,而且工程师来看几次都没说什么。。。所以我都很烦啊,每隔3个月定时定后的断,一根3000多,公司非常大意见。。。


有机物黏度这些都得考虑,影响表面和气溶胶的性质


貌似是有厂家提供专用有机样品分析进样系统,主要是雾化室和氧气添加装置,增加氧气添加功能完全消除炬管积碳。
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