主题:【求助】最近熔片老是出现无法熔完全的现象。

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原文由 164958362(164958362) 发表:
原文由 新加坡现代材料(SH100891) 发表:
这个原因太多了,跟您是不是使用了正确的氧化剂有关,还有是不是熔融炉没有达到实现设定的温度,还有您环境的温度真的相差太多到30多度吗?其中最有可能的原因是一般的高频熔样机没有真实的温度反应装置,即使加热温度不到也没有报警等等。我的邮箱是llyang@amcabj.com 欢迎您联系。


没有加氧化剂。就是硼酸锂偏硼酸锂混合熔剂。


而且看您之前的坩埚被毁了,也基本上是没有完全氧化的样品造成的。有时候玻璃片里就是有肉眼不能察觉的非完全氧化物质,看起来是透明的全融了,可是实际上不是的,您最好配合氧化剂使用。
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2012/12/24 16:29:36 Last edit by sh100891
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楼主重铸的坩埚和原来的重量是一样的吗?如果不一样,很可能比较麻烦。也有可能出现你说的现象。
164958362
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而且看您之前的坩埚被毁了,也基本上是没有完全氧化的样品造成的。有时候玻璃片里就是有肉眼不能察觉的非完全氧化物质,看起来是透明的全融了,可是实际上不是的,您最好配合氧化剂使用。

加入过Co2O3,应该既可以做内标又可以做氧化剂吧?还有就是工程师给我们建立application的时候也 没有用其他的氧化剂。如果再加入的话是不是会 影响到其他 元素的测定?
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楼主重铸的坩埚和原来的重量是一样的吗?如果不一样,很可能比较麻烦。也有可能出现你说的现象。


确实是不一样,因为重铸会又3%的损失。
hhh275
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原文由 164958362(164958362) 发表:
"无法完全熔融" 应该不是坩埚的问题. 应该是参数需要调整


尝试了一次将1120℃改为1150℃,(只尝试了一次溶样,效果还可以),但是不敢尝试多次,因为没接触这个多久,怕熔融温度过高导致坩埚变形之类问题、。还担心的一个问题就是,当初做application的时候就是用的这温度熔样,如果改变温度对测定结果也有 影响。

高频感应加热,坩埚温度不能超过1250°,超过此温度坩埚要变形
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而且看您之前的坩埚被毁了,也基本上是没有完全氧化的样品造成的。有时候玻璃片里就是有肉眼不能察觉的非完全氧化物质,看起来是透明的全融了,可是实际上不是的,您最好配合氧化剂使用。


加入过Co2O3,应该既可以做内标又可以做氧化剂吧?还有就是工程师给我们建立application的时候也 没有用其他的氧化剂。如果再加入的话是不是会 影响到其他 元素的测定?

工程师使用熔样机已经很长时间了,他随时可以根据样品情况调节温度、时间以及样品的量等,application并不是万能的。加入的氧化剂只要不含您要检测的元素应该就没什么问题。
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高频感应加热,坩埚温度不能超过1250°,超过此温度坩埚要变形

了解了,谢谢提醒!
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工程师使用熔样机已经很长时间了,他随时可以根据样品情况调节温度、时间以及样品的量等,application并不是万能的。加入的氧化剂只要不含您要检测的元素应该就没什么问题。

谢谢您的耐心解答,还请教一个问题,目前我这里溶片分析的主要是铁矿石,请问加什么氧化剂合适?
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原文由 164958362(164958362) 发表:
工程师使用熔样机已经很长时间了,他随时可以根据样品情况调节温度、时间以及样品的量等,application并不是万能的。加入的氧化剂只要不含您要检测的元素应该就没什么问题。


谢谢您的耐心解答,还请教一个问题,目前我这里溶片分析的主要是铁矿石,请问加什么氧化剂合适?

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