主题:【求助】皮革中禁用偶氮测试前处理的问题

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alexye0309
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    本人,刚刚开始接触偶氮染料的测试。里面碰到了许多问题,看国标的操作流程,对于一些处理还不太明白,望前辈们指点迷津。

1. 国标中提到的硅藻土提取柱。是不是一定要过这个柱子呢?还有实验室中有塑料的这种小柱子,但是没有开关,也不知道怎么去控制流速和提取时间,这点很困惑。说白了就是这个提取柱怎么操作啊?

2. 旋蒸浓缩后的样品,是直接把圆底烧瓶放到 氮吹仪的 针下吹吗?还是 要将这浓缩的1ml 的液体转移到其他地方在吹干呢?

还望大侠指点迷津,或者提供宝贵的经验,不甚感激
推荐答案:chaos_0329回复于2013/04/02


1:一定是硅藻土过柱完成萃取的,流速的话那种填好料的小柱应该可以另外买到控制流速的开关,流速好像是一秒1到2滴吧。

2:旋转蒸发浓缩到近1ml再用氮气吹干
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chaos_0329
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原文由 alexye0309(v2706455) 发表:
    本人,刚刚开始接触偶氮染料的测试。里面碰到了许多问题,看国标的操作流程,对于一些处理还不太明白,望前辈们指点迷津。

1. 国标中提到的硅藻土提取柱。是不是一定要过这个柱子呢?还有实验室中有塑料的这种小柱子,但是没有开关,也不知道怎么去控制流速和提取时间,这点很困惑。说白了就是这个提取柱怎么操作啊?

2. 旋蒸浓缩后的样品,是直接把圆底烧瓶放到 氮吹仪的 针下吹吗?还是 要将这浓缩的1ml 的液体转移到其他地方在吹干呢?

还望大侠指点迷津,或者提供宝贵的经验,不甚感激


1:一定是硅藻土过柱完成萃取的,流速的话那种填好料的小柱应该可以另外买到控制流速的开关,流速好像是一秒1到2滴吧。

2:旋转蒸发浓缩到近1ml再用氮气吹干
bitwwwit
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1、可以用注射器的不锈钢针头来控制流速,有厂家可以提供商品化的配套产品卖,一根硅藻土柱配一根针头。可以使得80mL的洗脱液在10min-15min流完。

2、一般是先用旋蒸将醚类洗脱液浓缩至1mL,然后再用缓氮气流吹干。需要注意的是旋蒸时的真空度最好控制在-0.02MPa,否则会使一些挥发性物质的回收率偏低。我以前试过在-0.05MPa,有些物质的回收率惨不忍睹。另外,氮气吹干时,气流一定要缓慢柔和,否则也是会导致挥发性物质的回收率差。这个柔和度没法描述,做过几次实验后就又经验了。

另外,有的时候,洗脱液里会有大约0.1mL的水,是吹不干的,此时可以用乙酸乙酯来定容,只取乙酸乙酯层进行分析。或者用无水硫酸钠除水柱加在硅藻土下,在洗脱时进行除水的操作。





小鬼当家
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原文由 bitwwwit(bitwwwit) 发表:
1、可以用注射器的不锈钢针头来控制流速,有厂家可以提供商品化的配套产品卖,一根硅藻土柱配一根针头。可以使得80mL的洗脱液在10min-15min流完。

2、一般是先用旋蒸将醚类洗脱液浓缩至1mL,然后再用缓氮气流吹干。需要注意的是旋蒸时的真空度最好控制在-0.02MPa,否则会使一些挥发性物质的回收率偏低。我以前试过在-0.05MPa,有些物质的回收率惨不忍睹。另外,氮气吹干时,气流一定要缓慢柔和,否则也是会导致挥发性物质的回收率差。这个柔和度没法描述,做过几次实验后就又经验了。

另外,有的时候,洗脱液里会有大约0.1mL的水,是吹不干的,此时可以用乙酸乙酯来定容,只取乙酸乙酯层进行分析。或者用无水硫酸钠除水柱加在硅藻土下,在洗脱时进行除水的操作。

真空度对回收率影响有那么大吗?只是偶然情况吧

wumihan
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原文由 小鬼当家(joyboy123) 发表:
原文由 bitwwwit(bitwwwit) 发表:
1、可以用注射器的不锈钢针头来控制流速,有厂家可以提供商品化的配套产品卖,一根硅藻土柱配一根针头。可以使得80mL的洗脱液在10min-15min流完。

2、一般是先用旋蒸将醚类洗脱液浓缩至1mL,然后再用缓氮气流吹干。需要注意的是旋蒸时的真空度最好控制在-0.02MPa,否则会使一些挥发性物质的回收率偏低。我以前试过在-0.05MPa,有些物质的回收率惨不忍睹。另外,氮气吹干时,气流一定要缓慢柔和,否则也是会导致挥发性物质的回收率差。这个柔和度没法描述,做过几次实验后就又经验了。

另外,有的时候,洗脱液里会有大约0.1mL的水,是吹不干的,此时可以用乙酸乙酯来定容,只取乙酸乙酯层进行分析。或者用无水硫酸钠除水柱加在硅藻土下,在洗脱时进行除水的操作。

真空度对回收率影响有那么大吗?只是偶然情况吧



真空度会对回收率较大影响,CNCA和CMA的老师明确说了。。。我做过旋蒸回收率,惨不忍堵.
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