主题:【第六届原创】Q345B钢板使用过程出现开裂问题的分析

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Q345B钢板使用过程出现开裂问题的分析



摘要:本文对Q345B钢板在使用过程遇到的开裂问题原因进行分析,采用金相方法对开裂部分和正常部分的组织进行分析,最后得到夹杂物的类型,方便用户在生产过程中进行夹杂物的控制,提高钢板的质量,减少损失。

关键词:Q345B、开裂、分析

用户有一块材质为Q345B规格为14mm厚的热轧板,在使用开卷过程中发生开裂行为,为了分析原因,查看是不是质量有问题,所以进行分析,因为如果批次质量有验证问题,那么直接退货,这个是双方都不愿意看到的。

从开裂位置和未开裂位置分别截取金相试样进行分析。对开裂处纵截面金相试样进行观察,按GB/T 10561-2005标准进行评定:夹杂物级别A2.5D1.5级。未开裂处夹杂物级别A1.0D1.5级具体形貌如下。

显微组织观察:

将试样腐蚀后置于金相显微镜下观察可见:开裂处及未开裂处的横截面金相试样显微组织无明显差异,组织均为铁素体及少量珠光体,见图45。在开裂处纵截面金相试样的中心位置可以更明显的观察到硫化物夹杂,见下

力学性能检测:

在开裂处附近分别取一块拉力样及两块弯曲样进行力学性能检测,检验结果见表1,从检验结果分析,该热轧板力学性能正常。

结论:由检验结果可知,送检热轧板开裂处厚度方向的中心位置存在大量硫化物夹杂,易促使其在受力时沿偏聚位置发生开裂。

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A2.5级就会造成开裂?不可能,绝不可能,除非你用电镜分析来证明
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云☆飘☆逸
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A2.5级就会造成开裂?不可能,绝不可能,除非你用电镜分析来证明
没看到有大量的夹杂啊,有夹杂直接导致性能下降的,开裂有什么好奇的。

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有硫化物就会那样?
大小,看数量,位置等都对性能有关啊
云☆飘☆逸
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A2.5级就会造成开裂?不可能,绝不可能,除非你用电镜分析来证明
没看到有大量的夹杂啊,有夹杂直接导致性能下降的,开裂有什么好奇的。

fengyonghe
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要想检测结果有说服力,应该找到夹杂物与裂纹的直接关系,也就是裂纹内的夹杂物需要检测,还有裂纹与周边夹杂物的相对关系在照片上应该体现出来。还要说明夹杂物是否超过了允许的级别。最后想说裂纹的走向是沿晶的并非沿夹杂物开裂。
云☆飘☆逸
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要想检测结果有说服力,应该找到夹杂物与裂纹的直接关系,也就是裂纹内的夹杂物需要检测,还有裂纹与周边夹杂物的相对关系在照片上应该体现出来。还要说明夹杂物是否超过了允许的级别。最后想说裂纹的走向是沿晶的并非沿夹杂物开裂。


很久的数据了,有些找不到了,不过结论肯定是没问题的。因为失效分析做了很多工作,得出结论不是我以上几个步骤就能说明的。
zhw19811005
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fengyonghe
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原文由 zhw19811005(zhw19811005) 发表:
除了硫化物之外,还会不会有别的原因


沿晶裂应该是其他原因。
fengyonghe
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原文由 云☆飘☆逸(denx5201314) 发表:
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要想检测结果有说服力,应该找到夹杂物与裂纹的直接关系,也就是裂纹内的夹杂物需要检测,还有裂纹与周边夹杂物的相对关系在照片上应该体现出来。还要说明夹杂物是否超过了允许的级别。最后想说裂纹的走向是沿晶的并非沿夹杂物开裂。


很久的数据了,有些找不到了,不过结论肯定是没问题的。因为失效分析做了很多工作,得出结论不是我以上几个步骤就能说明的。


比较下图片可知开裂处的组织在晶界上有大量析出相,沿晶裂纹中也充满了未知物,说明在开裂区域有较严重的成分偏析。我觉得应该在这个方向上分析裂纹成因。

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