纺织品偶氮染料检测中遇到最离谱的漏气事件
偶氮染料检测，应该说是禁用偶氮检测，国家禁止的偶氮染料，不是所有的偶氮类的染料，而是被还原裂解后能够产生对人体有害的芳香胺类物质的偶氮类染料。我们检测的目标物就是这些芳胺类物质。
禁用偶氮的检测分析仪器主要是用“气-质联用仪”和液相，一般情况下气质是可以的，需要确认时，也要用到液相；气-质联用仪使用的气体就是氦气，要求是氦气（纯度≧99.999%）
我们实验室“气-质联用仪”的供气是氦气，一般一个月左右一瓶，差不多每个月十五号之前要换一次，这个月用量不大，气体多用了几天，今天突然发现气压达不到供气要求了，这样就说明需要换新的气体了。
首先把新的气瓶移到安全柜边上，这样换气时间短，不会对仪器有什么影响，这时仪器状态最好是待机状态，然后关闭气瓶上的气体阀门，要带手套，不戴手套很难拧，戴普通的手套就行，稍微用力就可以拧紧了，这时用扳手拧下气体减压阀，注意动作一定要轻，避免损坏减压阀，最好两人配合，这样更换的速度快，而且避免损伤气管，我们就是两人配合，很轻松就换好了气体，大家看气体，看气压是否满足分析要求的气压，气压正常。可用。

然后是检漏，因为换气只动了减压阀，那么就配好肥皂水，然后用试管刷，沾到肥皂水，涂在减压阀的周围，仔细观察，没有发现有泡状产生，初步确认应该是没有漏气.
仪器状态确认，调谐，自动调谐，调谐结果通过，仪器状态正常，可以进行分析测试

事故发生在换气的第二天，换气后仪器状态也是正常，我们的分析人员也正常进样了，第二天一早，刚上班就去看仪器夜间自动进样的分析谱图，一切都正常，查看日志也没有异常状态，然后你又转回到气瓶柜处，查看一下分压表气压，气压正常，又看了一下气压表，气压竟然只有昨天新瓶五分之一的容量了，这很奇怪，一夜一瓶气，太无可思议了，初步判断，肯定哪里漏气，而且漏气量应该还很大，从换气到现在，总共20个小时左右，就漏掉五分之四的气体，应该是减压阀没有拧紧，马上用肥皂水试，没有发现有明显气泡产生，不放心再用扳手拧紧，直到用力也拧不动为止，继续用肥皂水检漏，没有发现有明显气泡产生，但是肯定是有漏气，因为我把气-质联用仪”进气管关闭了，还是有气体在消耗，连续半个多小时的观察，减压阀指针也有变化，那么基本可以确定这个不仅仅是接头不严实的问题了，估计减压阀有故障了。
看看漏气前后的氮气阀指针

给厂商打电话，说明情况，厂商售后初步确定减压阀有问题，需要寄回来给他们才能确定，没有办法只能按他们要求操作。
没有氦气，气-质联用仪也无法进行分析了，为了避免出现异常，正常关机，关闭气体后卸下减压阀，包装固定好以后，快递给生产厂家，等厂家确认原因，根据厂家建议，准备在市场上买一个减压阀备用。
养成好的习惯，每天多次查看确认仪器状态，气体压力，确认仪器正常，气体也没有问题，这样才能正常工作，不然就像这次，工作耽误，气体损失，不说了，要写报告了
总结：我们遇到的气体泄露常见有三个方面
① 一个是气体和减压阀接口处，这个地方最容易漏气，每次换气都要严格检漏，避免漏气，减少损耗！可以用肥皂水检漏。再次拧紧和更换减压阀来应对
②一个是气管本身的问题，比如接头，比如气管使用年限很长，都可能出现漏气，这个也可以用肥皂水检漏，然后紧固接头，或者更换管路来应对
③一个是仪器进样口，包括垫片，色谱柱处等，用调谐方法发现漏气，一般会有提示。可以通过更换垫片，紧固螺丝来应对