分享个关于基改选择的事儿。
前两天很郁闷。
标准曲线走完，线性良好，2针之间RSD也不错，就放心大胆的把样品放样品盘上，自动进样走数据，我就洗瓶子去了，看着能下个早班了。
仪器：PE 900T 基改：Pd+Mg(NO₃)₂ 进样方式：自动进样
洗完瓶子回来一看，惊呆了我，2针之间RSD高达20%，30%，甚至40%，并且明显数据异常偏低，往常消解液中Cd浓度约为1.0μg/L左右，基改是钯+硝酸镁上张图。

开始检查问题。通过软件，检查进样针深度，进样过程正常，没有对孔不到位“磕针”的情况，进样针深度也合适（这个没有拍照）。进一次样，数据还是异常。打开石墨炉体，检查石墨管的情况，也没有异常，石墨管也是新的，用了200次不到，重新安装石墨管，进样还是异常。
开始有点超出理解范畴了，甚至开始怀疑自己的消解过程了。通过摄像头观察升温过程，也没有暴沸等情况，且同样的升温程序，以往基本正常。唯一的变化就是换了石墨管，想起同事说的，换了新石墨管，用Pd做基改可能会不出峰。经验证，确实有这种现象，但石墨管也烧了这么多次了，标准曲线都走出来了，出峰肯定没问题了。临近下班了，也没想到其它办法，就决定换基改，换成磷酸二氢铵+硝酸镁。换了基改以后的数据：

RSD一下就降下来了，感觉世界都友好了。
再试了一下加基改和不加基改的区别，天壤之别。1针加基改，1针不加基改如图。

最后搞完回到家，已经八点过，自己煮饭的计划泡汤了，一个人懒得煮饭，吃了碗牛肉面。
一开始没有选择磷酸二氢铵做基改，考虑到背景较高（可能跟试剂纯度有关），以往的经验表明钯效果更好，以致于耽误了时间。这次样品量较少，耽误较少，若是大批量样品出现这种情况，就严重拖延实验进度了。
关于基改的选择，不应盲目的相信某一种基改，用不同的基改，以实际样品多验证几次，再选择合适的基改放心大胆的自动进样分析。为何新石墨管使用钯做基改会出现这种情况，还没有搞明白其中机理，其它老师如有经验，敬请指教。

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