主题:【已应助】关于XRD零点偏移问题

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WYASBY
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请教大家困扰挺长时间的一个问题,XRD样品中如果峰位偏移会表现为高角的峰位偏移量大于低角,所以需要用外推法计算晶胞参数,那么,假如在测试的时候仪器零点出现误差,或者样品高出/低出样品台导致峰位偏移的情况下,高角偏移和低角偏移量一样的吗,是谱图整体偏移同角度还是仍然为高角偏移量大于低角偏移量呢,有相关函数证明吗,求助大神们解答
推荐答案:iangie回复于2020/07/14

零点偏移不管对低角还是高角的影响都是一致的

样品高度偏移对低角峰位和高角峰位的影响不一样: Δ2θ (deg) = -360 S Cosθ / (R π) 其中S为样品表面高度偏差


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iangie
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零点偏移不管对低角还是高角的影响都是一致的

样品高度偏移对低角峰位和高角峰位的影响不一样: Δ2θ (deg) = -360 S Cosθ / (R π) 其中S为样品表面高度偏差


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WYASBY
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感谢版主回复,那么如果样品没办法与样品台平齐,而且与样品台的高度差无法计算的情况下能否通过样品特征峰位置改变仪器的reference来消除高度误差呢,衍射仪型号为Bruker D8 advance



原文由 iangie(iangie) 发表:

零点偏移不管对低角还是高角的影响都是一致的

样品高度偏移对低角峰位和高角峰位的影响不一样: Δ2θ (deg) = -360 S Cosθ / (R π) 其中S为样品表面高度偏差


iangie
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不行 在Commander里的这个矫正是线性的, 只能矫正zero error, 不能矫正sample displacement error

样品太大放不进holder 可以放到XYZ stage上啊  你们没有买吗?
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原文由 iangie(iangie) 发表: 不行 在Commander里的这个矫正是线性的, 只能矫正zero error, 不能矫正sample displacement error样品太大放不进holder 可以放到XYZ stage上啊    你们没有买吗?
不是样品台的问题,我做的是原位电池测试,电池壳表面开口,X射线直接扫到电池壳开口下面的电极片,电池壳与样品台平齐的时候电极片就会低于样品台,这个差值目前没有办法精确的确定
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不是样品台的问题,我做的是原位电池测试,电池壳表面开口,X射线直接扫到电池壳开口下面的电极片,电池壳与样品台平齐的时候电极片就会低于样品台,这个差值目前没有办法精确的确定
Be窗或Al current collector都可以做内标, 两者都已知晶胞参数, 两者的高度都是可以refine的, 两者厚度也都是已知的
Al 的高度+ Al的厚度就是阴极材料的高度
不知道你为什么会说"这个差值目前没有办法精确的确定"?
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原文由 iangie(iangie) 发表: Be窗或Al current collector都可以做内标, 两者都已知晶胞参数, 两者的高度都是可以refine的, 两者厚度也都是已知的Al 的高度+ Al的厚度就是阴极材料的高度 不知道你为什么会说"这个差值目前没有办法精确的确定"?
我的集流体用的不锈钢网,材质和电池壳差不多,X射线打下去同时有集流体和电池壳的峰叠加在一起,没有办法标定集流体,开口材料用的是聚酰亚胺膜,没有强峰,只有一个特别平缓的大鼓包。您的回复给了我一个新的思路,我换一下集流体试试,另外想跟您请教一下,关于X射线的作用面积,我调整发散狭缝设置为1mm,那么x射线打在样品台上的面积大概是多少呢,我想能不能把作用面积控制在电池壳开口部分,不打到电池壳上
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原文由 iangie(iangie) 发表: Be窗或Al current collector都可以做内标, 两者都已知晶胞参数, 两者的高度都是可以refine的, 两者厚度也都是已知的Al 的高度+ Al的厚度就是阴极材料的高度 不知道你为什么会说"这个差值目前没有办法精确的确定"?
这是我用的原位电池壳
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这是我用的原位电池壳


你不用试了 众人都试过这种科晶买的电池壳做不了原位电池XRD的    原位FTIR还差不多
X光不能聚焦  用很窄的primary slit和height limiting slit是可以只照到窗口上, 但要牺牲至少70%的强度.
照到窗口上并不等于能照到你的材料上  窗口本身的背景就高,  内侧还镀了一层Al, 
那么小的开口面积 你还用不锈钢网  没有考虑过Cu靶下Fe会有高荧光背景吗?  最后透过网孔还有多少X光能照到材料上? 还要反射出来? 没戏~
这种电池还用很厚的弹簧片, 材料层并不是靠近窗口 而是在中间位置 你画个图就能看出至少高于40-50 2θ度才有可能在几何上反射出来, 大多数材料的衍射峰的miss了
布鲁克自己就有原位电池 大开口 铍窗无吸收无背景  可测10度以上XRD.
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原文由 iangie(iangie) 发表:你不用试了 众人都试过这种科晶买的电池壳做不了原位电池XRD的        原位FTIR还差不多X光不能聚焦    用很窄的primary slit和height limiting slit是可以只照到窗口上, 但要牺牲至少70%的强度.照到窗口上并不等于能照到你的材料上      窗口本身的背景就高,    内侧还镀了一层Al,    那么小的开口面积 你还用不锈钢网    没有考虑过Cu靶下Fe会有高荧光背景吗?    最后透过网孔还有多少X光能照到材料上? 还要反射出来? 没戏~ 这种电池还用很厚的弹簧片, 材料层并不是靠近窗口 而是在中间位置 你画个图就能看出至少高于40-50 2θ度才有可能在几何上反射出来, 大多数材料的衍射峰的miss了 布鲁克自己就有原位电池 大开口 铍窗无吸收无背景    可测10度以上XRD.
已联系布鲁克工程师,多谢!
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你不用试了 众人都试过这种科晶买的电池壳做不了原位电池XRD的    原位FTIR还差不多
X光不能聚焦  用很窄的primary slit和height limiting slit是可以只照到窗口上, 但要牺牲至少70%的强度.
照到窗口上并不等于能照到你的材料上  窗口本身的背景就高,  内侧还镀了一层Al, 
那么小的开口面积 你还用不锈钢网  没有考虑过Cu靶下Fe会有高荧光背景吗?  最后透过网孔还有多少X光能照到材料上? 还要反射出来? 没戏~
这种电池还用很厚的弹簧片, 材料层并不是靠近窗口 而是在中间位置 你画个图就能看出至少高于40-50 2θ度才有可能在几何上反射出来, 大多数材料的衍射峰的miss了
布鲁克自己就有原位电池 大开口 铍窗无吸收无背景  可测10度以上XRD.


版主你好,又来麻烦你了……我联系了工程师,布鲁克的In situ holder要12万,我们买不起,所以联系了网上一家公司订做模具,现在的问题是为了引电极线方便,模具做成了一个圆柱体直接靠磁性吸在样品台上,但是这种情况下就需要停用自动进样器,把模具放到样品台直接测试,请问这个需要怎么在程序里设置呢。另外我做原位是建立了一个schedul不断的循环测试,但是schedul的建立是基于某一次自动进样的测试实现的,那么停用自动进样之后怎么设置schedul呢,问题有点多,因为欠布鲁克好多钱,轻易不敢联系工程师,麻烦版主啦

模具样品台,直接把模具放进来测试,样品台保持在图中的状态不变,690,452
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