某一天，原本正常走样的离子色谱突然出现幺蛾子，以往都能走的很好的校正曲线这次走的不好，曲线不成线性。通过继续走样运行发现，离子色谱的压力在运行时会出现无规则，不规律的波动，而且这个波动不会连续，隔一段时间会出现这种情况，间隔的时间也不固定，正常运行的时候压力变化值在二三十psi左右，现在压力波动最大值能达到几百psi，这对于日常样品分析来说是致命的，不仅影响到了目标物的峰面积和保留时间重复性，而且还会影响目标物分离度，原先能正常分开的硝酸根和硫酸根，会时不时出现分不开的情况。

一开始以为是更换流动相的时候purge没完全，造成气泡还在管路里，于是更换了流动相，在大流量的前提下purge了足够长的时间，发现不管是样品分析还是待机过程中还是会出现这种压力波动。继续观察流动相从瓶中到泵的整段管路，并没有发现有气泡存在。继续排查原因，同事说可能检测器存在气泡，于是我将检测器进出口反接，冲了半个小时，恢复原状后测试，依然如此，说明问题也不在检测器。

于是将目光集中到单向阀上，将主泵头上下连接的管线拆下，然后拆下黑色大螺母里面的单向阀，将两个单向阀放入烧杯中，加入去离子水超声了5分钟，超声完后用洗耳球吹了吹，感觉没有堵，挺通畅的，便将其装了回去，连接好管路后继续purge，接着开启流量测试，等待了十几分钟后压力还是波动，这下没辙了，自己也花了不少时间排查，想想还是找工程师帮助吧。

一开始找了厂家售后工程师，经过我的问题描述，厂家给出的排查方案也无非是流动相、过滤头、单向阀等等地方，然后接着售后工程师让我看一下泵和脱气机的状态，发现泵是正常的，但真空脱气机是关闭状态，于是重启脱气机，在启动的那一刻仪器发出“咯噔咯噔”的摩擦声，随之而来的就是长达十分钟左右的马达轰鸣声，然后就停了。最终判定是真空脱气机坏了，然后让其给了一个报价，好家伙，一个脱气机几个W，把这事告诉领导，领导恨不得跳起来，直呼这么贵，让我能撑一段时间就撑一段时间。

在这种情况下，既要保证样品正常分析且保证数据质量，又要避免仪器故障带来的影响，不得已再次求助工程师，经过与工程师的沟通，工程师也给出了一些应急的方法。既然真空脱气机的作用是去除流动相中的微小溶解气泡，现在脱气机又无法发挥作用，那就手动脱气，工程师建议每次分析样品前更换流动相，将流动相预先装入玻璃烧杯，然后进行超声脱气，每次超声15分钟以上，然后转移入流动相瓶内。同时还需要连接一路氮气通入流动相瓶中进行加压，避免空气进入。最后验证下来果然有用，压力稳下来了，波动幅度也在可接受范围内，样品走下来也没有什么异常，分离度也恢复到之前的状态，也算是用了最小的代价解决了问题。