主题:【分享】平板硫化仪的保养维护,怎么做才对?

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平板硫化仪是橡胶机械行业常用的机械产品,它适用于各种橡塑制品的硫化、压制。

全自动平板硫化仪在 PLC 控制下电脑自动检测系统,人性化编程设计、可自动完成合模、强制开模、移模、硫化计时、排气时间及次数设定、前带翻板、掀模多次顶出装置等功能;工作过程循环、自动或手动切换、适用于各种橡胶模型制品及非模型制品。


那么,平板硫化仪平时应该怎么维护保养呢?

1、清洁:使用后应每天做好清洁保养工作,机体内积屑及垃圾应经常清除,使排水畅通;

2、防碰撞:在仪器属精密设备,严防用仪器撞击其他物体,否则将造成某些部件的永久性损失;

3、润滑:每周于支承座镀铬表面加注润滑油和耐高温黄油

4、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;

5、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;

6、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;

7、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。

8、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。

9、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法彻底排出。

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